Análisis de las ventajas y desventajas de la desulfuración más utilizada.tecnologías

Mar 11, 2021

En la actualidad, el gas de combustión de uso común Desulfuración Los métodos en el hogar y en el extranjero se pueden dividir en tres tipos de desulfuración Procesos: mojado, semi-seco y seco según Se agrega agua Durante la desulfuración proceso y la forma seca y húmeda de la desulfuración producto.


1. mojado Desulfuración


Ventajas: gas-líquido Reacción, velocidad de reacción rápida, alta desulfuración eficiencia, generalmente más alta que 90%, tecnología madura y amplia aplicación. La tecnología es relativamente madura, y la producción y operación son seguras y confiables, contando más 80% de la capacidad instalada total de la desulfuración.



Desventajas: El producto es líquido o lodo, lo que es difícil de manejar, el equipo es severamente corrosivo, el gas de combustión debe recalentarse después del lavado, el consumo de energía es alto, el área es grande, y los costos de inversión y operación están altos. El sistema es complejo, el equipo es enorme, el consumo de agua es grande, y la inversión única es alta. Generalmente es adecuado para potencia a gran escala Plantas.




Técnica Ruta: piedra caliza / Lime-Gypsum Método, Indirecto Limestone-Gypsum Método, método de absorción de limón, etc.


2. seco desulfuración


Ventajas: gas-sólido reacción, en comparación con la desulfuración húmeda El sistema es simple, el área es simple, el área es pequeña, la inversión y los costos operativos son más bajos, la operación es conveniente, el consumo de energía es bajo, el producto es fácil de manejar, y no hay tratamiento de aguas residuales Sistema.



Desventajas: Velocidad de reacción lenta, baja Desulfuración Tarifa, avanzó hasta 60-80%. La desulfuración La eficiencia es baja, la tasa de utilización absorbente es baja, la abrasión y el fenómeno de ensuciamiento son más graves, el mantenimiento del equipo es más difícil, la estabilidad y la confiabilidad de la operación del equipo no son altas, y la vida útil es



Técnica Ruta: Método de adsorción de carbono activado, método de radiación de haz de electrones, método de inyección absorbente seco cargado, óxido de metal Desulfuración Método, etc.



3. semi-seco desulfuración


semi-seco desulfuración Incluye desulfuración de secado por pulverización, semi-seco y semi-húmedo Desulfuración, Polvo-partícula Desulfurización de la cama de salida, desulfuración de chorro de combustión, etc.


1. Método de secado por pulverización

dispersar el absorbente en gotitas de niebla muy pequeñas por la fuerza de la maquinaria o el aire flujo. Las gotitas de la niebla y el gas de combustión forman una superficie de contacto relativamente grande Área. Se produce un tipo de intercambio de calor, transferencia de masa e integración entre las fases de gas y líquido. Desulfuración Método de reacción química Los absorbentes de uso común son la lejía, la leche de cal, la suspensión de piedra caliza, etc. En la actualidad, la mayoría de los dispositivos usan leche de cal al absorbente. En circunstancias normales, la desulfuración La tasa de este método es 65% -85%.




Ventajas: Desulfuración se lleva a cabo en la trifásica Estado de gas, líquido y sólido. El equipo de proceso es simple. El producto está seco CASO3 y CASO4, que es fácil de manejar, no tiene una corrosión y bloqueo de equipos serios, y consume menos agua.




Desventajas: Los requisitos de automatización son relativamente altos, la cantidad de absorbente es difícil de controlar, y la eficiencia de absorción no es muy grande.




2. semi-seco y semi-húmedo método

A Desulfuración Método entre los métodos húmedos y secos, su desulfuración eficiencia y desulfurización La tasa de utilización del agente y otros parámetros también están entre los dos, este método es principalmente adecuado para el tratamiento de gases de combustión de las calderas pequeñas y medianas.




Características: Baja inversión, bajo costo operativo, aunque la desulfuración La tarifa es más baja el de la desulfuración húmeda Tecnología, aún puede alcanzar el 70%, y es menos corrosivo, ocupa menos área y el proceso confiable. En comparación con la desulfuración húmeda Sistema, el semi-seco y semi-húmedo Desulfuración El sistema comúnmente utilizado en la industria elimina el sistema de pulido, y cambia la pulverización de la solución acuosa en la desulfuración húmeda Sistema a la inyección de CAO o CA (OH) 2 Polvo y agua Niebla. Comparado con el secado Desulfuración Sistema, supera las desventajas de la baja eficiencia de reacción y el tiempo de reacción largo del método de pulverización de calcio SO2 y CAO En el horno, mejora la tasa de utilización de la desulfuración Agente, y el proceso es simple.


3.Yuanchen Tecnología Material de filtro especial semi-seco

Después de adoptar la desulfurización semi-seca, la condición de trabajo del filtro de la bolsa es diferente del post-desulfurización proceso. Los óxidos de azufre en el gas de combustión se eliminan, pero la humedad del gas de combustión y la concentración de polvo aumentarán.




Yuanchen La tecnología ha desarrollado especialmente un ultra-fino Material de filtro de gradiente de capa superficial para la sinterización de acero semi-seco Proceso. Uso de los parámetros de campo de flujo medido como las condiciones de límite, el CFD La tecnología se utiliza para simular y optimizar los parámetros combinados en capas de fibras de diámetros diferentes, y el Denier / Densidad La combinación de calificación se adopta. La estructura de gradiente, el diseño de la estructura en capas de gradiente es propicia para la formación de la torta de filtro, la eficiencia de la recolección de polvo es alta, y la resistencia a la operación del equipo es superior.


Las ventajas y características del producto son: (1) Excelente impermeable y a prueba de aceite rendimiento, resistiendo efectivamente la alta humedad contenido; (2) Polvo fácil de limpiar, resistencia efectiva Garantía; (3) Excelente resistencia a la erosión y resistencia a la abrasión, mejorando efectivamente el servicio Vida; (4) ) Exactitud de alta filtración, hasta 5mg / NM3 El requisito de emisión en la salida del colector de polvo se puede lograr.

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