Catalizador DeNOx para centrales eléctricas

Catalizador de reducción catalítica selectiva (SCR) llamado catalizador de desnitrificación de gases de combustión SCR, la tecnología SCR es un catalizador de desnitrificación a la temperatura adecuada, utilizando amoníaco (NH3) como agente reductor, aproveche el agente reductor selectivo, preferentemente reacción con gas de combustión industrial de óxido de nitrógeno (NOx), el NOx se convierte en nitrógeno y agua sin contaminación, y la eficiencia de reducción de NOx es superior al 90%.

La tecnología SCR es una reacción en el uso del catalizador de desnitrificación a una temperatura determinada (270 ~ 400 ℃), que NOX en el gas de combustión mezclado con gas amoníaco del agente reductor alimenta el sistema después de la ocurrencia de la reacción de reducción catalítica selectiva de nitrógeno y agua, reduciendo así las emisiones de NOX y reduciendo la contaminación por humo del medio ambiente.

Honeycomb Catalyst está diseñado específicamente para hornos de cemento y ofrece una reducción eficiente de las emisiones de óxido de nitrógeno (NOx). Con una robusta estructura alveolar, mantiene su actividad catalítica en las duras condiciones de operación de los hornos de cemento.

El módulo de catalizador DeNOx de temperatura media es una solución altamente eficiente y confiable para reducir las emisiones de óxido de nitrógeno (NOx) en diversas aplicaciones industriales. Diseñado para rangos de temperatura media, convierte efectivamente el NOx dañino en nitrógeno (N2) y agua (H2O) inofensivos a través del proceso de reducción catalítica selectiva (SCR).

El catalizador Honeycomb para calderas alimentadas con carbón es una solución ideal para las centrales eléctricas alimentadas con carbón que buscan una reducción efectiva de NOx. Combina una estructura de panal, alta actividad catalítica, resistencia al polvo y la abrasión, estabilidad térmica y una larga vida útil, lo que proporciona un control de emisiones confiable y eficiente para los sistemas de calderas de carbón.

Bolsa de tela para quitar el polvo de fieltro acrílico perforado con aguja, el nombre químico es poliacrilonitrilo, se utiliza como materia prima para hacer fieltro mediante el método de perforación con aguja, y luego mediante un tratamiento especial repelente al agua para obtener acrílico a temperatura media resistente a la hidrólisis perforado con aguja fieltro de filtro, temperatura de trabajo instantánea: 160 ℃, el trabajo normal es 140 Está tejido con fibra importada, que es un material de temperatura media con buena resistencia a ácidos y álcalis y resistencia a la hidrólisis. El fieltro de aguja utiliza tela tejida acrílica como tela base para mejorar la resistencia vertical y horizontal. Tiene una excelente resistencia química y a la hidrólisis, y se usa ampliamente en la recolección de polvo para incineración de desechos, asfalto, secadoras, molinos de carbón, plantas de energía y otros gases de combustión.

las bolsas de filtro se utilizan en acero / cemento plantas de residuos incineración plantas, cerámicas / centrales eléctricas, etc

el flujo de aire de polvo va desde el exterior de la bolsa de filtro hacia el interior cuando el equipo de filtro de bolsa de chorro de pulso está funcionando ., por lo que , la bolsa de filtro debe necesitar el marco (jaula de filtro) para soportar y mantener su forma .