Catalizador DeNOx para centrales eléctricas

Catalizador de reducción catalítica selectiva (SCR) llamado catalizador de desnitrificación de gases de combustión SCR, la tecnología SCR es un catalizador de desnitrificación a la temperatura adecuada, utilizando amoníaco (NH3) como agente reductor, aproveche el agente reductor selectivo, preferentemente reacción con gas de combustión industrial de óxido de nitrógeno (NOx), el NOx se convierte en nitrógeno y agua sin contaminación, y la eficiencia de reducción de NOx es superior al 90%.

La tecnología SCR es una reacción en el uso del catalizador de desnitrificación a una temperatura determinada (270 ~ 400 ℃), que NOX en el gas de combustión mezclado con gas amoníaco del agente reductor alimenta el sistema después de la ocurrencia de la reacción de reducción catalítica selectiva de nitrógeno y agua, reduciendo así las emisiones de NOX y reduciendo la contaminación por humo del medio ambiente.

Honeycomb Catalyst está diseñado específicamente para hornos de cemento y ofrece una reducción eficiente de las emisiones de óxido de nitrógeno (NOx). Con una robusta estructura alveolar, mantiene su actividad catalítica en las duras condiciones de operación de los hornos de cemento.

El módulo de catalizador DeNOx de temperatura media es una solución altamente eficiente y confiable para reducir las emisiones de óxido de nitrógeno (NOx) en diversas aplicaciones industriales. Diseñado para rangos de temperatura media, convierte efectivamente el NOx dañino en nitrógeno (N2) y agua (H2O) inofensivos a través del proceso de reducción catalítica selectiva (SCR).

El catalizador Honeycomb para calderas alimentadas con carbón es una solución ideal para las centrales eléctricas alimentadas con carbón que buscan una reducción efectiva de NOx. Combina una estructura de panal, alta actividad catalítica, resistencia al polvo y la abrasión, estabilidad térmica y una larga vida útil, lo que proporciona un control de emisiones confiable y eficiente para los sistemas de calderas de carbón.

Esta bolsa de filtro plisada puede aumentar significativamente el volumen de aire de los colectores de polvo existentes para aumentar la capacidad de producción y mejorar en gran medida la eficiencia de recolección de los colectores de polvo, especialmente el polvo ultrafino PM2.5 y PM10. También puede reducir el consumo de energía y los costos de mantenimiento, extender la vida útil. Se puede suministrar en diferentes especificaciones.

La calidad de la caja del filtro influye directamente en el estado de filtrado y la vida útil de una bolsa de filtro. Por lo tanto, los datos detallados y precisos pueden garantizar el uso normal del producto al máximo. Es genial que pueda proporcionar dibujos de diseño o si proporciona datos de acuerdo con la siguiente información. 1. Material y tamaño de la jaula del filtro 2. Cantidad de alambres verticales 3. Espacio de alambres horizontales 4. Diámetro del alambre y el anillo 5. Tamaños de placas de celdas del colector de polvo o cámara de filtros

Dado que la fibra blanca se produce mediante el método de división de la película, la dispersión de la finura es relativamente grande, generalmente de 2 dtex a 10 dtex. La fibra marrón se hila en húmedo, por lo que la finura de la fibra es relativamente fija. En la actualidad, es de 3,3 dtex en países extranjeros, y la resistencia del hilo simple generalmente es superior a 4 dtex en China. La longitud es generalmente de 51 mm a 75 mm. El punto de fusión del PTFE es de 327 ° C, y se puede usar durante mucho tiempo a una temperatura alta de 260 ° C, y la temperatura de uso instantáneo puede superar los 300 ° C. El PTFE no se puede quemar y su índice de oxígeno límite alcanza los 95 % La resistencia es baja y el alargamiento de rotura es pequeño. La resistencia a la rotura de la fibra marrón importada es de solo 1,9 cn/dtex, mientras que la resistencia de la fibra blanca importada básicamente no supera los 4 cn/dtex. El coeficiente de fricción es bajo, por lo que es fácil que el polvo caiga sobre la superficie del material del filtro. La tensión superficial de la fibra es grande y tiene buena repelencia al agua. La fibra es más fina, la eficiencia de filtración es promedio y el material del filtro tiene un peso de 750-800 g. El rendimiento textil no es bueno, la fuerza cohesiva es baja y la electricidad estática se genera fácilmente en el proceso de hilado de la fibra.