Catalizador DeNOx para centrales eléctricas

Catalizador de reducción catalítica selectiva (SCR) llamado catalizador de desnitrificación de gases de combustión SCR, la tecnología SCR es un catalizador de desnitrificación a la temperatura adecuada, utilizando amoníaco (NH3) como agente reductor, aproveche el agente reductor selectivo, preferentemente reacción con gas de combustión industrial de óxido de nitrógeno (NOx), el NOx se convierte en nitrógeno y agua sin contaminación, y la eficiencia de reducción de NOx es superior al 90%.

La tecnología SCR es una reacción en el uso del catalizador de desnitrificación a una temperatura determinada (270 ~ 400 ℃), que NOX en el gas de combustión mezclado con gas amoníaco del agente reductor alimenta el sistema después de la ocurrencia de la reacción de reducción catalítica selectiva de nitrógeno y agua, reduciendo así las emisiones de NOX y reduciendo la contaminación por humo del medio ambiente.

Honeycomb Catalyst está diseñado específicamente para hornos de cemento y ofrece una reducción eficiente de las emisiones de óxido de nitrógeno (NOx). Con una robusta estructura alveolar, mantiene su actividad catalítica en las duras condiciones de operación de los hornos de cemento.

El módulo de catalizador DeNOx de temperatura media es una solución altamente eficiente y confiable para reducir las emisiones de óxido de nitrógeno (NOx) en diversas aplicaciones industriales. Diseñado para rangos de temperatura media, convierte efectivamente el NOx dañino en nitrógeno (N2) y agua (H2O) inofensivos a través del proceso de reducción catalítica selectiva (SCR).

El catalizador Honeycomb para calderas alimentadas con carbón es una solución ideal para las centrales eléctricas alimentadas con carbón que buscan una reducción efectiva de NOx. Combina una estructura de panal, alta actividad catalítica, resistencia al polvo y la abrasión, estabilidad térmica y una larga vida útil, lo que proporciona un control de emisiones confiable y eficiente para los sistemas de calderas de carbón.

La bolsa de filtro P84 es un material de filtro de fibra ignífugo, resistente a la temperatura y estable. En condiciones de temperatura de 240 ℃, la máquina de material de filtro de fibra de poliimida P84 no cambiará y la temperatura más alta puede alcanzar los 260 ℃. El material del filtro de fibra P84 no tiene temperatura de punto de fusión y es de color amarillo dorado natural. El material de filtro de fibra de poliimida P84 no es un material de filtro de fibra higroscópico (en condiciones de 65% de humedad relativa, la absorción de agua es de aproximadamente 3%). Además, debido a que la fibra P84 tiene una estructura de sección transversal especial (en forma de hoja), tiene una gran área de superficie de filtrado y un excelente rendimiento de filtrado, por lo que la fibra P84 a menudo se implanta en la superficie del material del filtro (el lado del polvo). cara frontal para mejorar el rendimiento de filtrado del material del filtro. ).

la bolsa de filtro de PTFE es un material único hecho de bolsa de filtro. puede soportar la erosión ácido-base en todo el rango de ph bajo una temperatura de 240 °C a 260 °C. la bolsa de filtro de PTFE es excelente en sí misma -la lubricación, no absorbe la humedad, y puede resistir la radiación ultravioleta. sin embargo, el material del filtro de fibra de PTFE tiene una resistencia general al desgaste, por lo que existe un requisito estricto (limpieza) para la bolsa del filtro marco. Las bolsas de filtro de fibra de PTFE son adecuadas para su uso en condiciones difíciles donde se requiere resistencia a la corrosión y donde los requisitos de vida útil del medio filtrante son altos.

El nombre químico de PPS es sulfuro de polifenileno. Es un material blanco con excelente estabilidad térmica. Aunque arderá cuando se coloque en una llama, la combustión se detendrá inmediatamente cuando se retire la llama. Mostrará una llama de color amarillo anaranjado cuando arda, y se generará un rastro de negro. El hollín no se desprende del material quemado y forma coque residual, mostrando una baja propagación de la llama y una baja densidad de humo. El índice de oxígeno limitante es 34-35. La finura más utilizada es: 2,2 dtex. Otras finezas son: 1,1 dtex 1,7 dtex 3,0 dtex y así sucesivamente. Las longitudes más utilizadas: 51 mm y 60 mm. La temperatura de trabajo es 130～ 160℃ , la temperatura de trabajo a corto plazo es 190℃ , y el punto de fusión es 285℃ . Además, el contenido de oxígeno de la fibra debe ser inferior al 8% durante el uso normal. Cuanto mayor sea el contenido de oxígeno, la temperatura de uso debería disminuir en consecuencia.