Catalizador de desnitrificación SCR de temperatura ultra alta

Catalizador de reducción catalítica selectiva (SCR) llamado catalizador de desnitrificación de gases de combustión SCR, la tecnología SCR es un catalizador de desnitrificación a la temperatura adecuada, utilizando amoníaco (NH3) como agente reductor, aproveche el agente reductor selectivo, preferentemente reacción con gas de combustión industrial de óxido de nitrógeno (NOx), el NOx se convierte en nitrógeno y agua sin contaminación, y la eficiencia de reducción de NOx es superior al 90%.

Honeycomb Catalyst está diseñado específicamente para hornos de cemento y ofrece una reducción eficiente de las emisiones de óxido de nitrógeno (NOx). Con una robusta estructura alveolar, mantiene su actividad catalítica en las duras condiciones de operación de los hornos de cemento.

El módulo de catalizador DeNOx de temperatura media es una solución altamente eficiente y confiable para reducir las emisiones de óxido de nitrógeno (NOx) en diversas aplicaciones industriales. Diseñado para rangos de temperatura media, convierte efectivamente el NOx dañino en nitrógeno (N2) y agua (H2O) inofensivos a través del proceso de reducción catalítica selectiva (SCR).

El catalizador Honeycomb para calderas alimentadas con carbón es una solución ideal para las centrales eléctricas alimentadas con carbón que buscan una reducción efectiva de NOx. Combina una estructura de panal, alta actividad catalítica, resistencia al polvo y la abrasión, estabilidad térmica y una larga vida útil, lo que proporciona un control de emisiones confiable y eficiente para los sistemas de calderas de carbón.

Power Station DeNOx Catalyst es un catalizador de alto rendimiento diseñado específicamente para sistemas de reducción catalítica selectiva (SCR) en centrales eléctricas. Reduce eficazmente las emisiones de óxido de nitrógeno (NOx), asegurando el cumplimiento de las estrictas normas de emisión y contribuyendo a mejorar la calidad del aire.

Las plantas de incineración y otros fabricantes en el sector de la conversión de residuos en energía deben controlar las emisiones de contaminantes atmosféricos al mismo tiempo que controlan los costos.

Dado que la fibra blanca se produce mediante el método de división de la película, la dispersión de la finura es relativamente grande, generalmente de 2 dtex a 10 dtex. La fibra marrón se hila en húmedo, por lo que la finura de la fibra es relativamente fija. En la actualidad, es de 3,3 dtex en países extranjeros, y la resistencia del hilo simple generalmente es superior a 4 dtex en China. La longitud es generalmente de 51 mm a 75 mm. El punto de fusión del PTFE es de 327 ° C, y se puede usar durante mucho tiempo a una temperatura alta de 260 ° C, y la temperatura de uso instantáneo puede superar los 300 ° C. El PTFE no se puede quemar y su índice de oxígeno límite alcanza los 95 % La resistencia es baja y el alargamiento de rotura es pequeño. La resistencia a la rotura de la fibra marrón importada es de solo 1,9 cn/dtex, mientras que la resistencia de la fibra blanca importada básicamente no supera los 4 cn/dtex. El coeficiente de fricción es bajo, por lo que es fácil que el polvo caiga sobre la superficie del material del filtro. La tensión superficial de la fibra es grande y tiene buena repelencia al agua. La fibra es más fina, la eficiencia de filtración es promedio y el material del filtro tiene un peso de 750-800 g. El rendimiento textil no es bueno, la fuerza cohesiva es baja y la electricidad estática se genera fácilmente en el proceso de hilado de la fibra.

1.Los fieltros de PPS perforados con aguja para filtración son ignífugos, 2.exhibiendo un excelente rendimiento bajo mojado, 3.ácidos,ambientes alcalinos y de alta temperatura.