Catalizador de nido de abeja para calderas de carbón

Catalizador de reducción catalítica selectiva (SCR) llamado catalizador de desnitrificación de gases de combustión SCR, la tecnología SCR es un catalizador de desnitrificación a la temperatura adecuada, utilizando amoníaco (NH3) como agente reductor, aproveche el agente reductor selectivo, preferentemente reacción con gas de combustión industrial de óxido de nitrógeno (NOx), el NOx se convierte en nitrógeno y agua sin contaminación, y la eficiencia de reducción de NOx es superior al 90%.

La tecnología SCR es una reacción en el uso del catalizador de desnitrificación a una temperatura determinada (270 ~ 400 ℃), que NOX en el gas de combustión mezclado con gas amoníaco del agente reductor alimenta el sistema después de la ocurrencia de la reacción de reducción catalítica selectiva de nitrógeno y agua, reduciendo así las emisiones de NOX y reduciendo la contaminación por humo del medio ambiente.

Honeycomb Catalyst está diseñado específicamente para hornos de cemento y ofrece una reducción eficiente de las emisiones de óxido de nitrógeno (NOx). Con una robusta estructura alveolar, mantiene su actividad catalítica en las duras condiciones de operación de los hornos de cemento.

El módulo de catalizador DeNOx de temperatura media es una solución altamente eficiente y confiable para reducir las emisiones de óxido de nitrógeno (NOx) en diversas aplicaciones industriales. Diseñado para rangos de temperatura media, convierte efectivamente el NOx dañino en nitrógeno (N2) y agua (H2O) inofensivos a través del proceso de reducción catalítica selectiva (SCR).

Power Station DeNOx Catalyst es un catalizador de alto rendimiento diseñado específicamente para sistemas de reducción catalítica selectiva (SCR) en centrales eléctricas. Reduce eficazmente las emisiones de óxido de nitrógeno (NOx), asegurando el cumplimiento de las estrictas normas de emisión y contribuyendo a mejorar la calidad del aire.

Desde La fibra blanca es producida por el método de división de películas, la dispersión en la finura es relativamente grande, generalmente de 2DTEX a 10Dtex. La fibra marrón está hilada en húmedo, por lo que la financia de la fibra es relativamente fija. Actualmente, es 3.3Dtex en países extranjeros, y la fuerza de un solo hilo está generalmente arriba 4Dtex en china. La longitud es generalmente 51mm ~ 75mm. El punto de fusión de PTFE es 327 °C, y se puede utilizar durante mucho tiempo a una temperatura alta de 260 ° C, y la temperatura de uso instantáneo puede exceder los 300° C. PTFE no puedo Quemar, y su índice limitante de oxígeno alcanza el 95%. La fuerza es baja y el alargamiento de ruptura es Pequeño. La fuerza de ruptura de la fibra marrón importada es solo 1.9cn / Dtex, mientras que la fuerza de la fibra importada blanca básicamente no excede 4CN / DTEX. El coeficiente de fricción es bajo, por lo que el polvo es fácil de caerse en la superficie del filtro Material. La tensión superficial de la fibra es grande, y tiene un buen agua. Repelencia. La fibra es más fina, la eficiencia de filtración es promedio, y el material del filtro tiene un peso de 550-800 g. El rendimiento textil no es bueno, la fuerza cohesiva es baja, y la electricidad estática se genera fácilmente en el proceso de hilado de fibra.

bolsas de filtro de aramida hechas de tela de filtro nomex caracteristicas 1.buena resistencia a la temperatura. puede funcionar regularmente en 204℃ continuos, y puede soportar la temperatura instantánea de 240℃. 2.buena estabilidad. bajo 240 ℃, su relación de contracción térmica es inferior al 1 %. el medio filtrante nomex tiene una excelente estabilidad a altas temperaturas. 3. excelente resistencia química. puede funcionar normalmente en la baja concentración de ácido , álcali e hidrocarburos incluso si en la pequeña cantidad del entorno de fluoruro. 4.buena resistencia al fuego. los medios filtrantes nomex (aramida) solo comienzan a carbonizarse a partir de los 400 ℃,, lo cual no es fácil de autoencender ni favorece la combustión. con estos buenos rendimientos, nomex(aramida) Los medios filtrantes se utilizan ampliamente en la industria del acero ,, la industria del negro de humo ,, la industria de la construcción y la industria energética . y se convierten en los medios filtrantes resistentes a altas temperaturas más vendidos.

En general, los filtros de bolsa se utilizan con frecuencia para la eliminación de polvo en aplicaciones industriales. Fabricamos bolsas de filtro que se adaptan a la mayoría de los estilos y tipos de cámaras de filtros y otros sistemas de recolección de polvo. Las bolsas de filtro vienen en una amplia gama de telas, recubrimientos, acabados, tamaños y configuraciones. Los medios están disponibles en varios pesos de tela y tratamientos, como chamuscado, vidriado, membrana de PTFE, resistencia a ácidos y álcalis y resistencia a la oxidación.