la fibra es la materia prima más básica para los materiales no tejidos. ya que los materiales no tejidos son diferentes de los textiles tradicionales, que están formados por la disposición y combinación de hilos, son agregados de fibra compuestos directamente de fibra cruda los materiales. tienen un impacto más directo.

las materias primas de fibra utilizadas por la tecnología no tejida son muy amplias. para producir productos no tejidos con un rendimiento y una relación de precio razonables, es necesario comprender primero el papel de las fibras en los materiales no tejidos, master las propiedades básicas de las fibras, y determinar las propiedades básicas de las fibras de acuerdo con la tecnología de procesamiento no tejido y la tecnología de posprocesamiento. y el equipo para seleccionar adecuadamente las materias primas de fibra. las materias primas de fibra comunes se muestran en la figura abajo.

las propiedades de los no tejidos están relacionadas con muchos factores, de los cuales los más importantes son las propiedades de las fibras. la influencia de las fibras en las propiedades de los materiales no tejidos se refleja principalmente en dos aspectos, por un lado mano, las propiedades del material expresadas directamente por las fibras a través de diferentes estructuras no tejidas; por otro lado,, la adaptabilidad al procesamiento de las fibras en el procesamiento de no tejidos. también afecta las propiedades finales del no tejido.

1. el efecto de la apariencia de la fibra en las propiedades de los no tejidos

Las propiedades aparentes de las fibras incluyen principalmente la longitud, la densidad lineal, el rizado, la forma de la sección transversal y las propiedades de fricción de la superficie, etc. Sus efectos sobre las propiedades de los materiales no tejidos se describen a continuación:

1. longitud de fibra y distribución de longitud

La longitud de fibra larga es beneficiosa para mejorar la resistencia de los materiales no tejidos,, lo que se debe principalmente al aumento de la cohesión entre las fibras,, el aumento de los puntos de enredo,, la mejora del efecto de enredo, y la mejora del grado de utilización de la resistencia de la fibra. en la producción del método de unión, la longitud de la fibra es larga,, lo que también se manifiesta como puntos de unión aumentados, adherencia mejorada, y mayor resistencia de las telas no tejidas.

2. densidad lineal de fibra

la densidad lineal de la fibra es pequeña, el material no tejido obtenido tiene una alta densidad aparente, alta resistencia y sensación suave al tacto. bajo la condición de la misma densidad de área de los materiales no tejidos, cuanto más pequeño es el densidad lineal de la fibra, cuantas más fibras, y el punto de contacto y el área de contacto entre las fibras aumentan,, lo que aumenta el área de unión entre las fibras o aumenta el área de unión entre las fibras. la resistencia al deslizamiento,, lo que aumenta la la resistencia del no tejido. sin embargo, las fibras demasiado finas causarán dificultades en la apertura, el cardado y la formación de bandas. la densidad lineal de la fibra generalmente utilizada en los materiales no tejidos es de 1.2~33 dtex. generalmente, las fibras crudas se utilizan principalmente en alfombras y almohadillas, y la consideración principal es mejorar la elasticidad de los materiales no tejidos. para algunos materiales de filtro, mezcla de fibras o distribución de gradientes con varias densidades lineales se requieren especificaciones de fino a grueso para mejorar el rendimiento de filtración.

Rizo de fibra 3.

el rizado de la fibra tiene cierta influencia en la uniformidad de la red de fibras, y en la resistencia, elasticidad y tacto del material no tejido. cuando las fibras están más rizadas, la fuerza de cohesión entre las fibras es grande, y no es fácil romper la red cuando se forma la red, la uniformidad es buena, y el proceso de transporte o plegado también es más suave. durante el proceso de unión, debido a el alto grado de rizo de la fibra, las fibras entre los puntos de unión pueden mantener una cierta elongación elástica, para que el producto se sienta suave y elástico. en materiales no tejidos como el refuerzo de punzonado y la costura, cuanto mayor sea el rizado de la fibra,, mayor será la fuerza de cohesión,, lo que aumenta la resistencia al deslizamiento entre las fibras y mejora la resistencia y la elasticidad del producto.

entre las fibras naturales, las fibras de algodón tienen rizos naturales, y hay muchos rizos maduros y normales; las fibras de lana también tienen ondulaciones naturales periódicas. las fibras químicas pueden ser onduladas por extrusión con una máquina de engaste durante el proceso de fabricación. generalmente, el número de ondulaciones por centímetro es de 4 a 6.

Forma de sección transversal de 4. fibras

la forma de la sección transversal de la fibra tiene cierta influencia en la rigidez, la elasticidad, la adherencia y el brillo del material no tejido. las fibras naturales tienen sus propias formas de sección transversal formadas naturalmente. por ejemplo, las fibras de algodón son redondas con cintura y tienen una cavidad central; la seda es un triángulo irregular; forma, forma hueca, etc. diferentes formas de sección transversal afectan directamente el rendimiento del producto. por ejemplo, las fibras con secciones transversales triangulares tienen mayor rigidez que las fibras con secciones transversales circulares, mientras que las fibras con secciones transversales elípticas tienen menor rigidez que las fibras de sección transversal circular. la fibra hueca tiene una rigidez excelente, buena esponjosidad y retención de calor. cuando se procesan materiales no tejidos unidos químicamente, la forma de la la sección transversal de la fibra está estrechamente relacionada con el área de contacto del adhesivo. por ejemplo, el área superficial de la fibra de sección transversal en forma de estrella es aproximadamente un 50 % mayor que la de la fibra de sección transversal circular del misma densidad lineal. cuanto mayor es el área, mayor es la adherencia. la baja rigidez a la flexión de las fibras de sección plana aumenta el efecto de hidroentrelazamiento y mejora las propiedades mecánicas. Se puede obtener un cierto efecto óptico el reflejo de la luz en la superficie de t La fibra con sección de forma especial. por ejemplo, la sección triangular (similar a la sección de seda) es como innumerables prismas triangulares en el producto. los diversos colores que separan pueden producir un brillo suave.

5. factor de fricción de la superficie de la fibra

el factor de fricción de la superficie de la fibra no solo afecta el rendimiento del producto, sino que también afecta la tecnología de procesamiento. para materiales no tejidos reforzados mecánicamente como el punzonado y la costura, el coeficiente de fricción de la superficie de la fibra es grande, y la resistencia al deslizamiento de la fibra también es grande,, lo que contribuye a mejorar la resistencia del producto. sin embargo, si el factor de fricción es demasiado grande, aumentará la resistencia a la acupuntura, dificultan la punción, y causan fallas como la rotura de la aguja. además, las fibras sintéticas tienen un gran factor de fricción, que es fácil de causar la generación y acumulación de electricidad estática, que afecta el normal progreso del cardado y la formación de la red. por lo tanto, las fibras sintéticas generalmente se tratan la superficie con un agente antiestático o un equilibrio de temperatura y humedad por adelantado.

2. Influencia de las propiedades físicas, mecánicas y químicas de las fibras sobre las propiedades de los materiales no tejidos

Las propiedades físicas y mecánicas y las propiedades químicas de las fibras incluyen principalmente la resistencia a la rotura y el alargamiento, el peso transversal inicial, la recuperación elástica, la resistencia a enrollarse fácilmente y a la abrasión, la absorción de humedad, las propiedades térmicas, las propiedades químicas resistencia y resistencia al envejecimiento., estas propiedades afectan directamente el rendimiento de los no tejidos, y, a continuación, se destacan varias propiedades que afectan la idoneidad de las fibras para el procesamiento.

1. propiedades mecánicas de las fibras

durante el procesamiento de no tejidos, las fibras se estiran, se doblan, se comprimen, se frotan y retuercen para producir diferentes deformaciones. durante el uso de materiales no tejidos, la principal fuerza externa es la tensión, y las propiedades de flexión de las fibras también están relacionadas con sus propiedades de tracción. por lo tanto, las propiedades de tracción son las propiedades mecánicas más importantes de las fibras, también conocidas como propiedades mecánicas.

2. higroscopicidad de fibra

la higroscopicidad de la fibra se refiere a la capacidad de la fibra's para absorber humedad en la fase de vapor o solución acuosa en el aire, y la capacidad de absorber humedad es diferente. la mayoría de las fibras sintéticas tienen poca capacidad higroscópica y pertenecen a las fibras hidrofóbicas. la higroscopicidad de la fibra tiene un impacto significativo en la tecnología de procesamiento de materiales no tejidos. en el método de unión química y la tecnología de procesamiento de no tejidos spunlace, la higroscopicidad de la fibra es particularmente importante. hablando en términos generales, la red de fibra compuesta de fibras con buena higroscopicidad favorece la dispersión uniforme del adhesivo en la red de fibra, y el efecto de unión es bueno. las fibras con buena higroscopicidad se enredan fácilmente durante el proceso de hidroentrelazamiento, que puede mejorar las propiedades mecánicas del material no tejido final. en el refuerzo tendido en seco y punzonado, la absorción de humedad de la fibra es demasiado baja, la fibra es fácil de romper y fácil de generar estadísticas electricidad ic , la absorción de humedad es demasiado alta , y la fibra es fácil de enrollar maquinaria .

3. propiedades térmicas de las fibras

se encuentran diferentes ambientes de temperatura durante el procesamiento y uso de materiales no tejidos, y el rango de temperatura es amplio. durante el proceso de unión química, el efecto térmico de la red de fibra a través del proceso de secado y horneado cambiará la flexibilidad, la estructura agregada y la forma macroscópica del polímero de fibra en diversos grados, afectando así el procesamiento del no tejido y el rendimiento del producto. por lo tanto, para el proceso de unión térmica, el punto de fusión, del vidrio la temperatura de transición, el punto de ablandamiento, el punto de descomposición, el encogimiento por calor, y la resistencia al calor de la fibra deben ser considerados. la temperatura de uso a largo plazo y la temperatura de uso instantáneo de las fibras de uso común se muestran en la figura a continuación.

comprender los factores de influencia de las materias primas de fibra en los materiales no tejidos puede seleccionar mejor las fibras adecuadas, procesos adecuados y métodos de postratamiento adecuados de acuerdo con las condiciones de trabajo, para preparar bolsas de filtro de eliminación de polvo de alta eficiencia con excelente rendimiento . anhui yuanchen tecnología de protección ambiental co . , ltd . se ha comprometido con el desarrollo de bolsas de filtro de polvo de alta eficiencia durante muchos años , y puede diseñar y producir bolsas de filtro de polvo adecuadas de acuerdo con condiciones de trabajo.