El material de filtro de fibra de sulfuro de polifenileno (PPS) es ampliamente utilizado en el filtro de bolsa de gas de combustión de hornos industriales. necesita soportar varias cargas durante el servicio en condiciones de trabajo complejas, y la carga de tracción es la más común. la fibra PPS es peinado por la máquina cardadora, y la dirección axial de la fibra única es consistente con la dirección axial de la red de fibra, y las fibras están conectadas de extremo a extremo para formar una red de fibra de una sola capa.

la tela de fibra se coloca recíprocamente con el carro de colocación (la velocidad del carro de colocación es ), y avanza con la cortina transportadora (la velocidad es ), de modo que el eje de la fibra (eje de la tela) y el filtro el eje del material (eje de la fibra) se coloca transversalmente. dirección del movimiento de la banda) en un ángulo (ángulo de orientación de la fibra).

después del cálculo, el ángulo de orientación de la fibra PPS producida por la tecnología yuanchen es de 5°. se puede ver que la orientación de la fibra en el material del filtro es casi la misma que la del material del filtro en la dirección transversal. después de la acupuntura, la fuerza transversal debe ser mucho mayor que la dirección longitudinal. por lo tanto, se necesita agregar una tela tejida simple entre las dos capas de redes de fibra para proporcionar resistencia a la urdimbre. de hecho, las fibras de PPS no están completamente rectas y paralelas entre sí después de ser peinadas por la carda. después de que las dos capas de redes de fibra y la tela base se enredan mediante punzonado con aguja, con el estirado del material del filtro, las fibras individuales están en la estructura del material del filtro. el estado del espacio medio es más complejo y difícil de modelar estructuralmente.

de acuerdo con GB/T 6719 (requisitos técnicos para filtros de bolsa) y GB/T 3923.1 (determinación de la resistencia a la tracción y el alargamiento a la rotura de tejidos textiles parte 1 (método de la tira)), El filtro PPS se utiliza para filtros de bolsa filtrar. muestras de material para probar.

desde un punto de vista macroscópico, la trayectoria espacial y el enredo de las fibras se ignoran, y el material del filtro se considera como un todo. diferente de las telas bidimensionales ordinarias, el material del filtro tiene una estructura terciaria de "capa de fibra-capa de tejido base-capa de fibra" en la dirección del grosor, y el grosor no se puede ignorar, por lo que puede considerarse como un tejido tridimensional. ya que la estructura de el material del filtro en las direcciones x, y, y z es diferente, el material del filtro es un material ortótropo.

los parámetros elásticos básicos del material del filtro se muestran en la tabla.

1. patrón de línea perfecta

la carga máxima del material del filtro PPS en la dirección de la deformación es de aproximadamente 1100 N, y la tensión máxima es de aproximadamente 10 mpa; la carga máxima del material del filtro en la dirección de la trama es de aproximadamente 1300 N, y la tensión máxima es de aproximadamente 13 mpa. para el estiramiento de la urdimbre, el comportamiento de estiramiento del material del filtro se divide en tres etapas. en el primera etapa, la tela base soporta principalmente la carga, y las fibras apenas trabajan; en la segunda etapa, la estructura compuesta compuesta por el agregado de fibras y la tela base soporta la carga en conjunto; soportar la carga. para el estiramiento de la trama, la curva de estiramiento del material del filtro también se divide en tres etapas. en la primera etapa, la fibra y la tela base comparten la carga; en la segunda etapa ,, las fibras orientadas punzonadas fuertemente cohesivas soportan principalmente la carga; en la tercera etapa, la tela base no es suficiente para soportar la carga y comienza a romperse, y la curva muestra una irregularidad "inestabilidad" , hasta que el material del filtro falla en su totalidad.

2, con patrón de costura

el estiramiento tipo puntada depende esencialmente de la fuerza de las puntadas o de la acción de cizallamiento entre las puntadas y el material del filtro. el estiramiento meridional se divide en tres etapas. primero, la etapa elástica tiene un módulo grande. después de alcanzar el punto de fluencia, entra en la etapa de deformación plástica. el módulo disminuye y la carga aumenta aún más hasta que las suturas se rompen una a una. durante el estiramiento de la trama, el número de puntadas es pequeño, y el proceso de estiramiento se puede dividir en dos etapas. en la etapa elástica, el módulo permanece sin cambios, y la carga aumenta todo el tiempo. después de alcanzar cierto nivel, las puntadas son incrustados gradualmente en el material del filtro. se rompen uno por uno hasta que el material del filtro falla.

3. condiciones de corte