La fibra de poliimida es un tipo de fibra orgánica heterocíclica aromática, que es una de las variedades con el mejor rendimiento integral entre las fibras orgánicas de alto rendimiento. con la mejora de la tecnología de síntesis de poliimida y el avance de la tecnología de hilado de fibras, el proceso de industrialización de las fibras de poliimida con excelentes propiedades como resistencia a la radiación, resistencia a altas temperaturas, y alta resistencia se ha acelerado gradualmente. , nuevos materiales de construcción, protección ambiental y prevención de incendios y otros campos juegan un papel papel cada vez más importante. proceso de preparación: existen principalmente rutas de tecnología de hilado de uno y dos pasos para la preparación de fibras de poliimida. la ruta de hilado de dos pasos utiliza la solución de ácido poliámico como suspensión de hilado para preparar primero la fibra de ácido poliámico, y luego obtener poliimida de alto rendimiento después de la imidización térmica, estiramiento térmico y tratamiento térmico a una temperatura alta de 250~350 °C. fibra. debido a la buena solubilidad del ácido poliámico, el proceso de dos pasos puede resolver el problema de la selección de solventes en la producción de fibras de poliimida. actuación: (1) alta resistencia y alto módulo: la resistencia a la rotura puede alcanzar 4.6gpa; (2) resistencia a altas temperaturas: la temperatura de descomposición inicial de PI es generalmente de alrededor de 500 °C. la poliimida sintetizada a partir de dianhídrido de bifenilo y p-fenilendiamina tiene un grado de descomposición térmica de 600 °C; (3) resistencia a bajas temperaturas: la poliimida tiene una excelente resistencia a bajas temperaturas,, por lo que no se quebrará en nitrógeno líquido a -269 ℃; (4) buena resistencia a la radiación; (5) excelente estabilidad dimensional; (6) biocompatibilidad: la fibra PI no tiene toxicidad biológica y puede resistir miles de veces de desinfección; (7) PI tiene buenas propiedades dieléctricas, y la constante dieléctrica es de alrededor de 3.4; (8) La fibra PI es un polímero autoextinguible: la tasa de generación de humo es baja. Áreas de aplicación: Actualmente, las fibras de poliimida se utilizan principalmente en los siguientes campos: uno es el campo de la filtración a alta temperatura, que se utiliza como material filtrante para los filtros de mangas de tratamiento de gases de escape en la producción de cemento y otros campos; el segundo es en el campo de la protección especial, la fabricación de equipos de protección en condiciones duras como alta temperatura y fuerte radiación, como ropa ignífuga e ignífuga, mantas de aislamiento térmico, trajes de vuelo, ropa de blindaje de alto voltaje, cables trenzados especiales resistentes a altas temperaturas, etc.; el tercero está en el campo de los textiles y la confección, que se convierte en ropa exterior a prueba de frío, copos cálidos, ropa de lana, etc. el campo de aplicación de la fibra de poliimida ...

el problema de la contaminación por partículas es cada vez más grave, la tecnología de eliminación de polvo con bolsas ha sido ampliamente utilizada, y el uso y la demanda de bolsas para eliminación de polvo aumentan día a día. se entiende que actualmente en el campo de la eliminación de polvo industrial,, el principal campo de batalla de la gobernanza se define básicamente en la energía térmica, la metalurgia, el cemento, etc., y las principales tecnologías de gobernanza son la eliminación de polvo electrostático y la eliminación de polvo con bolsas. comparación de estas tecnologías de eliminación de polvo, La eliminación de polvo con bolsa es la tecnología de eliminación de polvo más utilizada y de más rápido crecimiento debido a su función de eliminación de polvo estable y eficiente en una amplia gama de tamaños de partículas y su alta eficiencia de eliminación de polvo para PM2. 5. la bolsa de polvo es el componente central del filtro de bolsa, la variedad, la calidad y el nivel técnico del filtro de bolsa son condiciones importantes para la aplicación exitosa y el rápido desarrollo del filtro de bolsa. el desarrollo y progreso del filtro de bolsa r es, en última instancia, el desarrollo y el progreso de la bolsa para el polvo. muchos académicos nacionales se dedican a la investigación sobre la eficiencia de eliminación de polvo de las bolsas de filtro de polvo, pero han ignorado el reciclaje de las bolsas para el polvo después de su uso. la cantidad de material filtrante utilizado en el filtro de mangas cada año corresponde a la cantidad de bolsas filtrantes de desecho que se reemplazarán y esperarán para el tratamiento. el problema del reciclaje de las bolsas filtrantes de desecho es urgente. 1. método de craqueo por radiación el método de recuperación de pirólisis por radiación es adecuado para productos de PTFE puro, porque los aditivos en PTFE son generalmente fibra de vidrio, disulfuro de molibdeno, polvo de cobre, etc. las fibras de vidrio cambiarán de color cuando se exponen a altas rayos de energía. el tamaño de partícula del polvo de cobre agregado es generalmente de 40 μm, y los rayos de alta energía no pueden refinar más las partículas a 10-20 μm. por lo tanto, el método de craqueo por radiación es adecuado para defectos productos, materiales residuales y desechos en el procesamiento de ptfe puro. bajo la acción de rayos de electrones acelerados o rayos gamma de alta energía, la dosis de radiación no es inferior a 100 kgy, el enlace carbono-flúor se destruye, la cadena molecular de PTFE se rompe, y un pequeño Se obtiene un producto de PTFE. debido a la disminución del peso molecular, El PTFE se vuelve muy quebradizo. mediante pulverización por chorro o molienda, Se puede obtener polvo ultrafino de PTFE con un tamaño de partícula de 1 a 20 μm. el proceso de craqueo por radiación tiene requisitos bajos para los materiales de PTFE, y bajo ciertas condiciones atmosféricas, los rayos de alta energía actúan sobre los productos de PTFE. ...

el material del filtro es el material del núcleo del filtro de bolsa, y su resistencia al plegado y fortaleza determinan la confiabilidad de capturar partículas finas. sin embargo, la bolsa del filtro de polvo se raspa y filtra durante la instalación y no es vertical. durante el uso, frota y raspa con el polvo, la pared del colector de polvo, el esqueleto y otras bolsas de filtro, y está sujeto a impulsos (como soplado de retorno de pulso para eliminar el polvo), presión, y la tensión. (como la gravedad de las cenizas superficiales), las arrugas y otros efectos reducirán la vida útil del material del filtro y causarán pérdidas económicas. por lo tanto, es extremadamente importante estudiar la resistencia al plegado y la fuerza características del material del filtro para garantizar la función y la vida útil de la bolsa de filtro. Se seleccionan tres tipos de materiales: basalto, fibra de vidrio, y fibra sintética, y cada material incluye dos tecnologías de procesamiento: tela tejida y fieltro punzonado. tejidos de basalto (incluida la impregnación), fieltro punzonado y tejidos de fibra de vidrio, los fieltros punzonados en la dirección de la trama tienen una mejor resistencia al plegado que en la dirección de la urdimbre, mientras que los tejidos de fibra sintética son lo contrario; el grado de plegado se prefiere al del fieltro cosido; por el contrario, la resistencia al plegado del fieltro cosido de fibra sintética es muy superior a la del tejido; su resistencia al plegado es la mejor; la resistencia al plegado del tejido de basalto después de la impregnación y la modificación es significativamente mejor que la del tejido liso. entre los materiales similares, como el basalto,, la fibra de vidrio y la fibra sintética,, la resistencia a la rotura del fieltro punzonado es ligeramente inferior a la del tejido; el basalto en tejido,, especialmente después de la impregnación,, tiene la mayor resistencia a la rotura; material de filtro de fibra de vidrio en fieltro punzonado la resistencia a la rotura de la muestra es ligeramente mayor. la resistencia a la rotura de la tela tejida de fibra sintética y el fieltro punzonado es pequeña, y el alargamiento es grande, lo que se refleja en una mayor tenacidad; mientras que la resistencia a la rotura de la tela tejida de basalto es grande, y la resistencia al alargamiento y al plegado son pequeñas,, lo que se refleja en la comparación de la fragilidad. alta. con la profundización de mi país's la industrialización y la urbanización, la presión de la prevención y el control de la contaminación del aire sigue aumentando. el plan de acción del consejo de estado's para la prevención y el control de la contaminación del aire eleva los contaminantes caracterizados por el control del material particulado inhalable (particulado fino) a un nivel sin precedentes que dañará la salud de las personas's y afectará la armonía y estabilidad social. con el fin de implementar el plan de acción para la prevención y el control de...

La bolsa de filtro de polvo de PPS es un tipo de material de filtro fabricado con fibra de PPS (sulfuro de polifenileno) a través de punzonado tridimensional., se puede utilizar durante mucho tiempo a alrededor de 160 °c. la fibra de PPS utilizada en la manga del filtro de polvo de PPS también se denomina fibra de sulfuro de polifenileno. debido a su estructura molecular especial, tiene buena estabilidad química y resistencia y mantiene sus características. es especialmente eficaz en los gases de combustión ambiente con alto contenido de azufre. es adecuado para ambientes de filtración de gases de combustión con alto contenido de ácido, como calderas de carbón, energía eléctrica, e incineración de basura. la bolsa de filtro de polvo es el corazón del filtro de bolsa . durante el funcionamiento del filtro de bolsa, la bolsa de filtro de pulso cilíndrico está suspendida verticalmente en el colector de polvo. el gas que contiene polvo ingresa al colector de polvo desde la entrada de aire y pasa a través del deflector del cubo de cenizas . parte del polvo de partículas grandes en el gas se separa por la fuerza de inercia y cae directamente en el cubo de cenizas . el gas que contiene polvo entra en la zona de filtración de la bolsa de filtro del tanque , y la mayor parte del polvo queda atrapado en la superficie exterior de la base del filtro g, y está limpio. el gas ingresa al interior de la manga del filtro a través del material del filtro, y el gas purificado ingresa al tanque superior a través de la boca de la bolsa del filtro, y luego se descarga por la salida de aire . la jaula dentro de la bolsa de filtro se usa para sostener la bolsa de filtro no tejida para evitar que la bolsa de filtro perforada con aguja se colapse, y ayuda a eliminar y redistribuir la torta de polvo.

las ventajas de la bolsa de filtro de polvo la eficiencia de eliminación de polvo es alta,, generalmente alcanza el 99.99 % y más. la concentración de polvo es baja, generalmente por debajo de 50 mg/m3, o incluso por debajo de 10 mg/m3. características de la bolsa colectora de polvo para cámara de filtros tiene una gran adaptabilidad al polvo, y puede capturar polvo de alta resistencia específica y polvo de carbón con alto contenido de sioz+aid3, bajo contenido de azufre y cenizas en el polvo, y no es sensible a las propiedades físicas y químicas de polvo. la concentración de polvo en la entrada está dentro de un rango de variación considerable, y tiene poco efecto en la eficiencia y resistencia de eliminación de polvo. la estructura es relativamente simple, el área es pequeña, y el la inversión única es baja. coopera con los sistemas de desulfuración secos y semisecos, tiene cierto efecto de desulfuración. la vida útil de la bolsa de polvo puede alcanzar las 30,000 horas. desventajas de la bolsa de filtro de recolección de polvo el material del filtro de la bolsa de filtro de tela para el polvo es sensible a las propiedades del humo y el polvo,, como la temperatura, la humedad, el punto de rocío ácido, el contenido de oxígeno, etc. aunque hay polvo bolsas con una resistencia a la temperatura de 170-190 ℃, deben estar equipadas con medidas de enfriamiento. la red inferior toma la bolsa de filtro de polvo pps como ejemplo para mostrar la relación entre el contenido de oxígeno del gas de combustión, la temperatura de los gases de combustión y la vida útil. muestra que, en el caso de garantizar la vida útil de la bolsa de polvo,, cuanto mayor sea el contenido de oxígeno de los gases de combustión,, menor será la temperatura utilizada por el bolsa guardapolvo, porque por cada 10°C de aumento, la reacción química se duplica. es decir, en el caso de la vida original de 4 años, si la temperatura aumenta 100C, su vida útil será de solo 2 años. debido al alto costo de las bolsas de eliminación de polvo, los costos de operación y mantenimiento son elevados. la pérdida de presión del sistema del equipo es relativamente grande, generalmente 1500-2000pa. el control inadecuado de la combustión durante el funcionamiento de la caldera afectará directamente la vida útil de la bolsa colectora de polvo.

la conexión entre la bolsa de filtro y la placa de tubos es crítica tanto para el desempeño ambiental como para la vida útil de la bolsa . la integridad de esta conexión depende de las estrictas tolerancias de la bolsa , la jaula y el orificio de la placa de tubos . los gases de combustión corrosivos atacarán la placa de tubos y , con el tiempo, la tolerancia del diámetro del orificio se perderá. YUANCHEN puede suministrar e instalar placas de tubos de repuesto que cumplan o excedan las especificaciones y tolerancias del fabricante original.