El fieltro de aguja FMS tiene funciones de pulido, filtrado, sellado, junta, aislamiento, a prueba de golpes, amortiguación, protección de aceite, aislamiento térmico, etc.

1.Los fieltros de PPS perforados con aguja para filtración son ignífugos, 2.exhibiendo un excelente rendimiento bajo mojado, 3.ácidos,ambientes alcalinos y de alta temperatura.

Tela de filtro no tejida de fieltro perforado con aguja de PTFE/PPS industrial de alta temperatura, venta directa de fábrica para colector de polvo

bolsas de filtro de recolección de polvo plisadas

catalizador de reducción catalítica selectiva (SCR, por sus siglas en inglés) llamado catalizador de desnitrificación de gases de combustión SCR, La tecnología SCR es un catalizador de desnitrificación a la temperatura adecuada, que utiliza amoníaco (NH3 ) como agente reductor, aprovechar la ventaja de la reacción selectiva del agente reductor, preferentemente con gases de combustión industriales de óxido de nitrógeno (nox), el nox se convierte en no contaminación de nitrógeno y agua, y reducción de nox la eficiencia es tan alta como por encima del 90%.

bolsas de filtro de aramida hechas de tela de filtro nomex caracteristicas 1.buena resistencia a la temperatura. puede funcionar regularmente en 204℃ continuos, y puede soportar la temperatura instantánea de 240℃. 2.buena estabilidad. bajo 240 ℃, su relación de contracción térmica es inferior al 1 %. el medio filtrante nomex tiene una excelente estabilidad a altas temperaturas. 3. excelente resistencia química. puede funcionar normalmente en la baja concentración de ácido , álcali e hidrocarburos incluso si en la pequeña cantidad del entorno de fluoruro. 4.buena resistencia al fuego. los medios filtrantes nomex (aramida) solo comienzan a carbonizarse a partir de los 400 ℃,, lo cual no es fácil de autoencender ni favorece la combustión. con estos buenos rendimientos, nomex(aramida) Los medios filtrantes se utilizan ampliamente en la industria del acero ,, la industria del negro de humo ,, la industria de la construcción y la industria energética . y se convierten en los medios filtrantes resistentes a altas temperaturas más vendidos.

Al elegir una bolsa de filtro de polvo, debe prestar atención a muchos factores: como el material de la bolsa recolectora de polvo, la selección de las condiciones de trabajo y el diseño del tamaño. Uso húmedo y seco, nivel de eficiencia, limitación de espacio, nivel de presión, consumo de energía, etc. Otra pregunta que los ingenieros deben considerar es si comprar un sistema de eliminación de polvo estándar o configurar una solución diseñada a medida para su instalación. Este problema requiere una consideración cuidadosa y una revisión cuidadosa de las ventajas y desventajas de cada método.

Las jaulas del filtro del bastidor de la bolsa del colector de polvo adoptan una estructura circular, y las nervaduras longitudinales y el anillo anti-soporte del esqueleto del bastidor de la bolsa del colector de polvo están distribuidos uniformemente. Y tener suficiente resistencia para evitar daños y deformaciones (diámetro de la nervadura longitudinal ≥ φ4, 12 barras, anillo anti-soporte reforzado φ5, espaciado 200, φ130 × 6000). El tubo corto de estampado en frío tipo "η" se instala en la parte superior para asegurar la verticalidad de la jaula de la bolsa y para proteger la estabilidad de la boca de la bolsa de filtro durante la pulverización.

Esta bolsa de filtro se divide en tela filtrante de tela filtrante de fibra cortada de poliéster, tela filtrante de filamento de poliéster, tela filtrante de filamento de poliéster con resistencia a ácidos y álcalis, antioxidante, alta resistencia a la tracción, resistencia al buen rendimiento en caliente y húmedo, anti-moho.