Con el rápido aumento en el consumo de varios tipos de textiles civiles e industriales, especialmente la demanda de varios textiles como la decoración de interiores, los incendios causados por textiles también han ido en aumento. 1960, Japón, Europa y los Estados Unidos y otros países propusieron los requisitos para el acabado retardante de llama de los textiles y formularon varios tipos de estándares textiles retardantes de llama.
De acuerdo con la Organización Internacional para la Estandarización, la retardancia de llama (o resistencia a la llama) se refiere a las propiedades que posee un material que ralentiza, termina o previene la combustión con llama. Puede ser una propiedad inherente del material o puede ser dada al material por ciertos tratamientos. La tecnología textil ignífuga se basa en la última teoría de la investigación aplicada.
La investigación moderna del mecanismo de combustión muestra que la combustión de telas es un proceso de reacción en cadena cerrado, y el propósito de la combustión positiva es romper la reacción en cadena, a saber: en la fase exotérmica, los retardantes de llama son absorbentes fuertes; en la fase de craqueo térmico, los retardantes de llama actúan como catalizadores para cambiar la forma de degradación térmica de las fibras, para que reaccionen en el sentido de la reducción de gases combustibles y aumento de sólidos; en la zona de la llama, los retardantes de llama se utilizan para cortar la reacción en cadena mediante la liberación de radicales libres de agentes de bloqueo, atrapando el agente para cortar la reacción en cadena, de modo que los radicales libres activos se emboten para lograr el propósito del retardante de llama.
Actualmente, las telas ignífugas generalmente están hechas de telas que han sido tratadas posteriormente con retardantes de llama.
método de inmersión-rollin
El flujo del proceso es laminado por inmersión, presecado, horneado, lavado y postratamiento.
método de teñido
Generalmente se usa para telas sintéticas hidrofóbicas y requiere afinidad entre el retardante de llama y la fibra.
método de recubrimiento
El método de revestimiento es un método de acabado en el que el retardante de llama se mezcla con el agente reticulante o aglutinante para fijarlo en la tela.
método de disolvente orgánico
El método de solvente orgánico puede usar directamente retardantes de llama no solubles en agua, lo que tiene las ventajas de un tiempo de proceso de acabado retardante de llama corto y bajo consumo de energía, pero requiere dispositivos de recuperación de solventes y atención a la toxicidad de los solventes.
método de pulverización
El método de rociado tiene dos tipos de rociado manual y rociado continuo mecánico, para algunas superficies esponjosas con patrón, mechones o tejido de pelo, generalmente se puede usar el método de rociado continuo.
Como un tipo de textil, en el funcionamiento real de la bolsa de filtro, cuando la temperatura de los gases de combustión es demasiado alta o la presencia de chispas, provocará la quema y rotura de la bolsa de filtro, lo que afectará la eficiencia de filtración, para la bolsa de filtro retardante de llama, el departamento de I + D de Yuanchen Technology ha estado trabajando en la investigación de la bolsa de filtro retardante de llama, combinada con la copolimerización por injerto, el método de secado sol-gel y supercrítico y otras tecnologías han desarrollado el medio filtrante retardante de fuego Star Oblivious ∙ , puede adaptarse a diferentes retardantes de llama. Puede cumplir con los requisitos de diferentes ocasiones de retardantes de llama y evitar la rotura de las bolsas de filtro causadas por chispas.
La serie Oblivious Fireproof de medios filtrantes puede resistir directamente la quema de llamas mediante el uso de autoensamblaje capa por capa y tecnología sol-gel in situ para cubrir la superficie de los medios filtrantes con una capa intumescente ignífuga, formando así una barrera física ignífuga. para evitar que las llamas externas erosionen el medio filtrante. Para mejorar aún más el rendimiento ignífugo, se pueden infiltrar nanopartículas que contienen flúor y silicio en la capa ignífuga. El índice máximo de oxígeno de los medios filtrantes de la serie Star Oblivious ∙ Fireproof es superior a 35, y el grado ignífugo es A.
La serie de medios filtrantes ignífugos olvidados puede hacer frente de manera efectiva a todo tipo de condiciones de trabajo que generan chispas y chispas, y proteger el funcionamiento seguro y estable de los colectores de polvo, y resolver los problemas dolorosos para los clientes.
