Ventajas y desventajas de las bolsas de filtro de polvo.

Jul 28, 2022
La bolsa de polvo es todo el sistema de eliminación de polvo que juega un papel extremadamente importante, pero la bolsa de polvo como pérdida de bienes también tiene diferentes grados de ventajas y desventajas, como por ejemplo, aunque puede lograr más del 99.99% de eficiencia de eliminación de polvo, pero puede enfrentar una aceleración consumo de bolsa de polvo debido a las condiciones de trabajo, luego la bolsa de polvo y cuáles son las ventajas y desventajas?

Ventajas de las bolsas de filtro de polvo

1. Alta eficiencia de eliminación de polvo, generalmente hasta 99.99% y superior. La concentración de polvo de escape es baja, generalmente inferior a 50 mg/m3, o incluso hasta 10 mg/m3 por debajo.

2. Fuerte adaptabilidad al polvo, puede capturar polvo de alta resistencia específica y polvo con alto contenido de SiOZ + AID3, bajo contenido de azufre, polvo de carbón con alto contenido de cenizas, no sensible a las propiedades físicas y químicas del polvo.

3. La concentración de polvo de entrada está dentro de un amplio rango de variación, lo que tiene menos influencia en la eficiencia y resistencia de la eliminación de polvo.

4. Estructura más simple, área de terreno más pequeña, menor inversión primaria, puede hacer rotación en línea de mantenimiento y cambio de bolsa en cámaras separadas. Con el sistema de desulfuración seco y semiseco, tiene cierto efecto de desulfuración.

5. La vida útil de la bolsa para polvo puede alcanzar las 30000 horas.

Desventajas de las bolsas de filtro de polvo

El medio filtrante de la bolsa de polvo es sensible a la naturaleza del hollín, como la temperatura, la humedad, el punto de rocío ácido, el contenido de oxígeno, etc., aunque ya hay una bolsa de polvo resistente a la temperatura de 170-190 ℃, pero debe estar equipado con reducción de temperatura medidas. La siguiente red a la bolsa de polvo de PP como ejemplo de la relación entre el contenido de oxígeno de los gases de combustión, la temperatura de los gases de combustión y la vida útil. Muestra que en el caso de garantizar la vida útil de la bolsa para el polvo, cuanto mayor sea el contenido de oxígeno del gas de combustión, menor será la temperatura de la bolsa para el polvo utilizada, porque cada 10'C aumenta, la reacción química se duplica. . Es decir, la vida original de 4 años, si la temperatura aumenta en 100C, su vida será de solo 2 años debido al mayor costo de la bolsa para el polvo, por lo que los costos de operación y mantenimiento son más altos.

En la etapa inicial del uso de la bolsa para polvo, la función principal del mecanismo de eliminación de polvo es la colisión, la difusión y la retención por inercia, además, la fuerza electrostática y la gravedad también tienen un papel. Durante este período, la eficiencia de eliminación de polvo es ligeramente inferior al período de uso normal. Sin embargo, la capa de polvo (generalmente llamada capa de torta de filtración) que acompaña al polvo en lo profundo de la superficie del medio filtrante, y la cámara de filtros en uso normal en el interior del medio filtrante, de modo que el espacio de fibra se reduce gradualmente y finalmente se forma para adherirse al período depende principalmente de esta capa inicial y de la capa de polvo que se acumula gradualmente después para desempeñar un papel en la eliminación del polvo. Por lo general, depende de la densidad de fibra del medio filtrante en la dirección del espesor para determinar la capacidad de filtración. Eso es,

En el caso de garantizar la vida útil de la bolsa para el polvo, cuanto mayor sea el contenido de oxígeno del gas de combustión, menor será la temperatura de la bolsa para el polvo utilizada, porque cada 10'C aumenta, la reacción química se duplica. Es decir, la vida original de 4 años, si la temperatura aumenta en 100C, su vida será de solo 2 años debido al mayor costo de la bolsa para el polvo, por lo que los costos de operación y mantenimiento son más altos. La pérdida de presión del sistema del equipo es grande, generalmente entre 1500 y 2000 Pa. El control inadecuado de la combustión en el funcionamiento de la caldera afecta directamente la vida útil de la bolsa para polvo del colector de polvo.

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