El principio de funcionamiento y los pasos del filtro de bolsa de polvo circular son los siguientes: el gas que contiene polvo ingresa a la cámara del filtro a través de la brida abierta colocada en la tolva de cenizas, las partículas de polvo más gruesas caen en el depósito de cenizas y el gas que contiene polvo fino se filtra a través de la bolsa de filtro. La bolsa de filtro retiene el polvo en la superficie. Luego, el gas limpio filtrado por la bolsa de tela fluye hacia la cámara de aire limpio a través de la boca de la bolsa y luego se descarga a la atmósfera a través del ventilador. Cuando el polvo en la superficie de la bolsa de filtro se acumula cada vez más, el programador, es decir, el controlador de pulsos, comienza a funcionar. Las válvulas de pulso se abren una a una, y el aire comprimido utilizado para limpiar el polvo se rocía para limpiar la bolsa de filtro a través de la boquilla colocada en el tubo de soplado, de modo que la bolsa de filtro se expande repentinamente. Bajo la acción del flujo de aire inverso, el polvo adherido a la superficie de la bolsa de filtro sale rápidamente de la bolsa de filtro y cae al contenedor de cenizas, y el polvo es descargado por la válvula de descarga de cenizas.

La bolsa recolectora de polvo redonda es una especie de bolsa recolectora de polvo, que juega un papel clave en la bolsa recolectora de polvo. La bolsa de filtro debe estar hecha de materiales resistentes a altas temperaturas, como tela / fieltro de fibra de vidrio, NOMEX, fieltro de aguja, fieltro de aguja P84, etc. Teniendo en cuenta la alta temperatura duradera de la bolsa de filtro y el costo y otros factores, el cobre la industria generalmente elige fieltro de aguja NOMEX. La bolsa de tela circular para quitar el polvo adopta una bolsa de tela con material de filtro de fibra de vidrio debido a su buena resistencia al calor, alta resistencia a la tracción, buena eliminación de polvo y otras ventajas; se ha utilizado ampliamente en el control de humo y polvo. Sin embargo, en la filtración de gases de combustión ácidos producidos por calderas de carbón e incineradores de basura, la resistencia se reduce en gran medida debido a la corrosión ácida, lo que afecta la vida útil del material filtrante y limita la aplicación de material filtrante de fibra de vidrio en este campo. .

El marco de la bolsa recolectora de polvo adopta una estructura circular, y las nervaduras longitudinales y el anillo anti-soporte del marco de la bolsa recolectora de polvo están distribuidos uniformemente. Y tener suficiente resistencia para evitar daños y deformaciones (diámetro de la nervadura longitudinal ≥ φ4, 12 barras, anillo anti-soporte reforzado φ5, espaciado 200, φ130 × 6000). El tubo corto de estampado en frío tipo "η" se instala en la parte superior para asegurar la verticalidad de la jaula de la bolsa y para proteger la estabilidad de la boca de la bolsa de filtro durante la pulverización.

El material óseo del esqueleto de la bolsa del colector de polvo está hecho de acero al carbono 20 #, que se forma a la vez por la línea de producción de hueso de la caja para garantizar la rectitud y torsión del hueso de la caja. El marco de la bolsa de filtro es liso y no tiene rebabas después de ser soldado por contacto, y tiene suficiente resistencia para evitar soldaduras, soldaduras falsas y soldaduras faltantes.

El marco de la bolsa del colector de polvo adopta tecnología de pulverización de silicio orgánico, el revestimiento es firme y resistente a la corrosión, lo que evita la oxidación de la superficie del hueso de la jaula y la adhesión de la bolsa de filtro después de que el colector de polvo funciona durante un período de tiempo, lo que garantiza el cambio suave de la bolsa y la reducción del daño a la bolsa durante el proceso de cambio de la bolsa. .