Bolsa de polvo afectará directamente la eficiencia de la eliminación de polvo, la forma de usar y mantener la bolsa para el polvo es muy importante. La temperatura es demasiado alta o demasiado baja en el caso correspondiente también tendrá un impacto en la bolsa de polvo, la bolsa de polvo generalmente se usa para evitar que el gas interno se enfríe por debajo del punto de rocío, especialmente en el colector de polvo de la bolsa de trabajo de presión negativa. Como el aire a menudo se filtra desde su cubierta, lo que hace que la temperatura de la cámara de la bolsa disminuya, lo que hace que la temperatura interna del gas esté por debajo del punto de rocío, la bolsa para el polvo estará sujeta a la humedad, el polvo no se verá esponjoso, sino que se adherirá al polvo. bolsa, bloqueando los agujeros de la tela, causando la falla de limpieza del polvo, la caída de presión del colector de polvo será grande, demasiada presión no puede continuar corriendo, parte de ella también producirá bolsa de pasta de polvo bolsa no puede eliminar el polvo.

Tome las medidas de calentamiento adecuadas. Como configurar un calentador eléctrico de infrarrojo lejano, un calentador eléctrico en el colector de polvo o agregar un calentador en la cámara de la bolsa, lo que puede aumentar adecuadamente la temperatura de los gases de combustión de la máquina principal y fortalecer el control de temperatura del colector de polvo y el sistema de eliminación de polvo en para comprender las condiciones de uso del colector de polvo de bolsa y evitar la generación de condensación.

Reducir la fuga de aire. La fuga de aire de algunas grietas del cuerpo del colector de polvo, la fuga del cuerpo de la bolsa de polvo debe controlarse por debajo del 3,5 %, la fuga de aire del equipo de proceso en el sistema del colector de polvo, como la válvula hermética de descarga de cenizas en el puerto de descarga del molino de bolas , la fuga de la válvula hermética de descarga de cenizas debajo del colector de polvo, la conexión de la brida de la tubería, etc. A menudo, los gerentes de mantenimiento pasan por alto estos factores, lo que aumenta la cantidad de fugas de aire no deseadas y deteriora las condiciones operativas de la cámara de filtros.

Cobertizo adicional para pilas de materia prima. En la producción de cemento de diversas materias primas, combustibles y materiales mixtos con diferente contenido de agua, si se colocan en un cobertizo de pilotes fijos para evitar la lluvia, se puede reducir en gran medida el contenido de agua del material, que es una medida para reducir la humedad del material, en China. planta de cemento del sur esta situación es más común, pero parte de la pila de material arrojado es demasiado pequeño, algunos no son, por lo tanto, para el uso del filtro de bolsa causado por las dificultades correspondientes.
Haga un buen trabajo de aislamiento e impermeabilización del colector de polvo, tuberías y otros lugares relevantes, la práctica ha demostrado que las buenas medidas de aislamiento pueden hacer que la diferencia entre la temperatura de entrada y salida del filtro de bolsa sea muy pequeña, que es una medida para evitar la condensación, el polvo -El gas que contiene debe distribuirse uniformemente en el colector de polvo para evitar la aparición de vórtices en las esquinas para que la cantidad de gas que pasa aquí reduzca la formación de bajas temperaturas locales y produzca problemas de condensación.
Notas sobre el uso de la bolsa de polvo
1. Las bolsas viejas de proceso nuevo no deben mezclarse, para evitar daños, el tiempo es diferente y afecta el trabajo normal del equipo de eliminación de polvo.
2. El envejecimiento de la bolsa de tela. Debido principalmente a las siguientes razones, deberá realizar una investigación de la causa, tomar medidas de eliminación y reemplazar la bolsa del filtro de polvo. ① endurecimiento y contracción debido a altas temperaturas anormales; ② reacción de contacto con vapor de ácido, álcali o disolvente orgánico; ③ reacción con la humedad.
3. La tela del filtro no debe colgarse demasiado floja o demasiado apretada, demasiado suelta para que se acumule polvo, demasiado apretada para que se tire mal.
4. El reemplazo de la bolsa, primero limpie con aire comprimido y luego verifique si hay agujeros, si hay agujeros reparados y dejados para reemplazo. Como bolsas pegadas al polvo, enjuague con agua, enfríe y seque, y luego reserve para reemplazarlas.
5. El bloqueo de la bolsa de polvo. El bloqueo de la bolsa ocurre cuando aumenta la resistencia, se puede expresar por el aumento en la lectura del medidor de presión diferencial. La obstrucción de la bolsa es la causa principal del desgaste, la perforación, el desprendimiento y otros fenómenos de la bolsa. Causas del bloqueo de la bolsa de polvo, según tabla de inspección y mantenimiento. En general, tome las siguientes medidas: ① fortalezca temporalmente la limpieza del polvo para eliminar el bloqueo de las bolsas; ② sustitución parcial o total de bolsas; ③ ajustar las condiciones de instalación y funcionamiento.