el problema de la contaminación por partículas se está volviendo cada vez más grave, la tecnología de eliminación de polvo tipo bolsa es ampliamente utilizada, el uso de bolsas para polvo y la demanda está aumentando. se entiende que en la actualidad, en el campo de la eliminación de polvo industrial, el campo de batalla principal del tratamiento está básicamente rodeado por energía térmica, metalurgia, cemento, etc., y la tecnología de tratamiento principal es la eliminación de polvo electrostático y la eliminación de polvo tipo bolsa. compare estos tecnologías de eliminación de polvo, eliminación de polvo tipo bolsa debido a la amplia gama de tamaños de partículas con función de eliminación de polvo estable y eficiente, y PM2.5 también tiene una alta eficiencia de eliminación de polvo, es el más utilizado, el desarrollo más rápido de la tecnología de eliminación de polvo. como componente central del filtro de bolsa, la variedad, la calidad y el nivel técnico del filtro de bolsa son las condiciones importantes para una aplicación exitosa y un rápido desarrollo del filtro de bolsa. el desarrollo y el progreso del filtro de mangas es, en última instancia, el desarrollo y progreso de la bolsa para el polvo. muchos académicos nacionales se dedican a la investigación de la eficiencia de eliminación de polvo de la bolsa para el polvo, pero ignoran el reciclaje de la bolsa para el polvo después de su uso. cada año, la cantidad de filtro de bolsa uso de medios, correspondiente a la cantidad de bolsas para polvo usadas que se reemplazarán en espera de procesamiento, el reciclaje de bolsas para polvo usadas no puede esperar. 1. método de craqueo por radiación El método de reciclaje de craqueo por radiación es aplicable a productos de PTFE puro, porque los aditivos en PTFE son generalmente fibra de vidrio, disulfuro de molibdeno, polvo de cobre, etc.. la fibra de vidrio se decolorará por alta -radiación de energía. el tamaño de partícula de polvo de cobre agregado es generalmente de 40 μm , la radiación de alta energía no puede refinar más las partículas a 10 ~ 20 μm, por lo que el método de craqueo por radiación es adecuado para el procesamiento de productos secundarios de PTFE puro , materiales residuales y procesamiento de recortes como chips de automóviles. bajo la acción de rayos de electrones acelerados o rayos γ de alta energía,, la dosis de radiación no es inferior a 100 kgy en el entorno,, lo que destruye los enlaces de carbono y flúor y provoca la rotura de la cadena molecular de PTFE para obtener productos de PTFE con pequeñas peso molecular. debido a la reducción del peso molecular,, el PTFE se vuelve quebradizo, y mediante el método de trituración o molienda con flujo de aire, podemos obtener polvo ultrafino de PTFE con un tamaño de partícula de 1~20 μm. el proceso de craqueo por radiación requiere menos material de PTFE y actúa sobre el producto de PTFE mediante rayos de alta energía bajo ciertas condiciones atmosféricas. en la etapa de encap...

las dioxinas se producen por la incineración de desechos domésticos y peligrosos, y la norma nacional estipula que la concentración de emisión de contaminantes similares a las dioxinas en los gases de combustión de la incineración de desechos domésticos no debe ser superior a 0.1 ng teq/nm3 . Las sustancias similares a las dioxinas están disponibles en forma gaseosa y sólida. en la actualidad, Las centrales eléctricas de incineración de residuos utilizan principalmente inyección de carbón activado para absorber sustancias similares a las dioxinas en los gases de combustión. sin embargo, debido a la estrictas normas de emisión, las emisiones de gases de combustión de muchas plantas de incineración de conversión de residuos en energía superan con frecuencia las normas. En respuesta a la ocurrencia accidental e incontrolable de superación de las emisiones de dioxinas en las centrales eléctricas de incineración de desechos,, la tecnología yuanchen ha desarrollado un medio filtrante integrado para la oxidación, de eliminación de polvo y dioxina basado en la tecnología integrada de medios filtrantes de xiaofulv y eliminación de polvo y desnitrificación. el medio filtrante integrado bloquea directamente las dioxinas sólidas en la superficie externa para su eliminación física, mientras que las dioxinas gaseosas se descomponen catalíticamente en moléculas pequeñas e inofensivas mediante el catalizador de desdioxina incrustado dentro del medio filtrante. la actividad de los medios filtrantes integrados puede alcanzar más del 80 % a 200~240 ℃,, lo que puede resolver eficazmente el problema de las emisiones excesivas de dioxinas., como la bolsa de filtro integrada de desnitrificación verde de xiaofluorocarbono,, la oxaniquilación de -Los medios filtrantes integrados de dioxina se pueden diseñar en una sola capa,, doble capa,, laminados de una sola capa,, laminados de doble capa y otras estructuras. tecnología yuanchen siempre se basará en los puntos débiles del cliente, centrarse en el tratamiento de gases de combustión, y contribuir al cielo azul y al agua azul, ahorro de energía y reducción de emisiones, armonía ecológica, ¡sabiduría yuanchen!

cuando ocurre el bloqueo de la bolsa, la resistencia aumenta, lo cual puede ser demostrado por el aumento en la lectura del medidor de presión diferencial. la obstrucción de la bolsa es la causa principal del desgaste de la bolsa, la perforación, el desprendimiento y otros fenómenos. causas de bloqueo de la bolsa de polvo, según la tabla de inspección y mantenimiento.I generalmente tomar las siguientes medidas 1. fortalece temporalmente la limpieza del polvo para eliminar la obstrucción de la bolsa. 2. Sustitución parcial o total de bolsas. 3. ajustar las condiciones de instalación y funcionamiento.II medidas para evitar la obstrucción de la bolsa de polvo fugas de humectación de la bolsa de la caja del colector de polvo y otras piezas eliminan las fugas de agua, secado, limpieza repetida del polvo. polvo mojado identificar la causa eliminar la causa raíz, reparar. ajuste del método de suspensión de la tensión de la bolsa insuficiente, reparación. obstrucción de la parte inferior de la bolsa identificar la causa ajuste, reparación. mala instalación de la bolsa de tela método de instalación ajuste, reparación. iii mala limpieza de cenizas 1. la tolva de cenizas no está sellada. 2. falla del mecanismo de limpieza de cenizas. 3. Volumen de aire de retorno insuficiente. 4. ajuste de presión de soplado insuficiente, reparación.IV encogimiento de la bolsa para identificar la causa 1. la velocidad del filtro es demasiado alta, volumen de aire, ajuste. 2. la rotura de la bolsa del filtro de polvo. la forma de la bolsa y los métodos e instituciones de instalación de la bolsa para determinar la ubicación de la bolsa es propensa a la rotura, según la cual se puede realizar la inspección y reparación. pero causado principalmente por las siguientes razones: la rotura de la bolsa,, como la aparición de un fenómeno de rotura, puede consultar la siguiente tabla para su inspección. (1) el ciclo de limpieza de cenizas es demasiado largo ajuste, reducción del envejecimiento de la bolsa de filtro para identificar y eliminar la causa (2) el tiempo de limpieza del polvo es demasiado largo ajuste , acorte la bolsa del filtro debido al endurecimiento por calor para identificar y eliminar la causa (3) ajuste insuficiente de la tensión de la bolsa , refuerzo quemado vuelva a investigar el material de la bolsa de filtro (4) la bolsa es un ajuste demasiado flojo , fuga de polvo para identificar y eliminar la causa (5) mala instalación del ajuste de las bolsas, refuerzo demasiado alto ajuste de la velocidad del filtro para reducirV envejecimiento de la bolsa de polvo principalmente debido a las siguientes razones, la causa debe ser investigada, tomar medidas para eliminar y reemplazar el bolsa de filtro de polvo. 1. debido a la alta temperatura anormal y la contracción por endurecimiento. 2. debido a la reacción de contacto con vapor de ácido, alcalino o disolvente orgánico. 3. reacción con la humedad.VI la tela del filtro no debe colgarse demasiado floja o demasiado apretad...

introducción a la tecnología tecnología yuanchen los medios filtrantes de d&d se integran eliminación de polvo y desnitrificación catalítica funciones, y cargas catalizadores de desnitrificación en forma de productos terminados o precursores en los medios filtrantes de eliminación de polvo para el tratamiento sinérgico de eliminación de polvo y desnitrificación. adelanto tecnológico realización sinérgica de eliminación de polvo y desnitrificación, para uso multipropósito. catalizador de desnitrificación en forma de polvo adherido a la superficie y al interior de PTFE u otro medio filtrante de fibra, que forma una capa de filtro/catalítica. una variedad de formas de estructura de medios filtrantes para mejorar la precisión de filtración de partículas de polvo y maximizar el efecto catalítico de los medios filtrantes de desnitrificación. amplio rango de temperatura de actividad (160 ~ 240 ℃) , actividad de desnitrificación más alta hasta 96% (200 ℃) .

Eliminación de polvo convencional y integración de desnitrificación filtro de mangas + desnitrificación SCR/SNCR los sistemas de eliminación de polvo y desnitrificación están dispuestos en una ruta de gas de combustión, y la eliminación de polvo y la desnitrificación aún se realizan por separado. filtro de bolsa desnitrificación scr nuevo polvo y desnitrificación integrados la catalizador de desnitrificación scr se carga en el medio filtrante de polvo de alguna manera para lograr "una bolsa, dos usos", y la reacción catalítica de desnitrificación SCR se lleva a cabo al mismo tiempo que la eliminación de polvo. el diseño integrado de eliminación de polvo y desnitrificación puede eliminar simultáneamente partículas de polvo y óxidos de nitrógeno (nox) de los gases de combustión industriales,, lo que puede satisfacer las necesidades de la incineración de residuos domésticos, cemento, acero y otras industrias. al cargar precursores de catalizadores o componentes activos en la superficie y en el interior del bolsa de filtro , y utilizando el filtro de mangas existente como reactor de desnitrificación,, la nueva tecnología integrada de eliminación de polvo y desnitrificación no necesita agregar nuevos equipos de desnitrificación, que pueden ahorrar el espacio y la inversión de capital que ocupan los equipos SCR y reducir el costo de tratamiento de gases de combustión para empresas.

la gran diferencia de temperatura catalizador de desnitrificación es ampliamente utilizado en centrales eléctricas, donde la temperatura de los gases de combustión es inferior a 300 ℃ cuando la caldera funciona con carga baja. los poros del catalizador y la posterior acumulación de cenizas del catalizador, desgaste, precalentador de aire obstrucciones y una serie de otros problemas. basados en los catalizadores de vanadio y titanio, los catalizadores están dopados con elementos de tierras raras para aumentar la actividad a bajas temperaturas y ampliar la ventana de temperatura de desnitrificación a 250~420°C para lograr los requisitos de desnitrificación y reducir la generación de hidrogenosulfato de amonio para lograr el propósito de desnitrificación en condiciones de baja carga en centrales eléctricas. principal características y parámetros de rendimiento s de catalizador de desnitrificación de gran diferencia de temperatura: 1. principalmente, el rendimiento refleja: fuerte resistencia al azufre, reducción efectiva de la formación de ABS. fácil operación y mantenimiento. baja actividad de descomposición, con larga vida útil. 2. principalmente características del producto: eficiencia de desnitrificación: posee una tasa de eliminación de alrededor del 98 % en el rango de temperatura de 250~420 ℃. área de superficie específica: 70±5(m2/g) . resistencia a la compresión: resistencia a la compresión axial ≥ 2.5mpa, resistencia a la compresión radial ≥ 0.8mpa. ventana de actividad más amplia, para cumplir con la operación de 200 ~ 420 ℃.