Como apoyo importante para el desarrollo económico de mi país, el impacto del desarrollo industrial en la economía es indispensable. Sin embargo, el consiguiente problema de contaminación ambiental también es muy grave. El desarrollo de la economía industrial de mi país es la principal fuerza impulsora del rápido desarrollo de la economía nacional, y la contaminación ambiental que causa también es una parte importante de la contaminación ambiental de mi país. Sus fuentes de emisión se concentran principalmente en varias áreas importantes, como las centrales eléctricas de carbón, los hornos de cemento y la metalurgia del hierro y el acero. El gas de combustión industrial emitido por estas industrias no solo contiene una gran cantidad de gases nocivos, y va acompañado de humo y alta temperatura, sino también de una gran cantidad de material particulado. Y virus y bacterias. Esta materia suspendida ingresará al cuerpo junto con la respiración humana, causando daño físico. Para la filtración de gases de combustión industriales, se utiliza tecnología de eliminación de polvo en bolsas, y su eficiencia de filtración puede alcanzar el 99%. Sin embargo, si se quiere mejorar aún más la eficiencia de la filtración, se encuentra con un cuello de botella y no cumple con los estrictos requisitos para las emisiones de gases de combustión industriales. En base a esto, muchas universidades, empresas e institutos de investigación científica utilizan actualmente la tecnología de electrohilado para preparar membranas de nanofibras y utilizan tecnología de recubrimiento madura para unir las membranas de nanofibras al material de filtro del sustrato para filtrar partículas convencionales + El material de filtro de doble efecto que adsorbe electrostáticamente las partículas finas mejoran la eficacia de la filtración; el principio de la tecnología de hilado electrostático es el siguiente: Se forma un campo electrostático de alto voltaje entre la hilera del dispositivo de alimentación de líquido y el dispositivo de recepción conectado a tierra. Este campo eléctrico de alto voltaje formará una diferencia electrostática instantánea entre la hilera y el dispositivo receptor, haciendo que la solución de alto contenido de polímero en la hilera se derrita o se derrita. El cuerpo está cargado y supera su propia fuerza viscoelástica y tensión superficial para formar gotitas hemisféricas cargadas en la hilera. A medida que aumenta el voltaje, las gotas hemisféricas no se estiran en un cono con un cierto ángulo. Este es el cono de Taylor actualmente reconocido. , Su ángulo es 49,5 °. Cuando la fuerza del campo electrostático aumenta lo suficiente para superar la tensión superficial de las gotitas cargadas, el cuerpo vertebral se estira más para formar un chorro continuo. En el proceso de electrohilado, las gotas suelen tener un cierto voltaje estático y se encuentran en un campo eléctrico. Por lo tanto, cuando el diámetro del chorro continúa disminuyendo, ocurren espirales, latiga...

La fibra acrílica para bolsas de tela para quitar el polvo se fabrica copolimerizando acrilonitrilo al 100% como primer monómero y haciéndolo girar en húmedo o en seco. Se derrite cuando está cerca de la llama, se derrite y arde cuando entra en contacto con la llama, y ​​continúa ardiendo y emitiendo humo negro al salir de la llama. Habrá un olor a quemado al quemarse. roto. (1) La forma de la bolsa de polvo acrílica: su superficie longitudinal puede tener algunas ranuras y la sección transversal varía con el método de hilado. La sección transversal de la fibra para el hilado en seco tiene forma de mancuerna y la sección transversal para el hilado en húmedo es redonda. (2) Resistencia y elasticidad de la bolsa de polvo acrílica: Su resistencia es de 17,6 ～ 30,8cN / tex, que es más baja que el poliéster y el nailon, y su alargamiento a la rotura es del 25% ～ 46%, que es similar al poliéster y el nailon. La fibra acrílica es esponjosa, rizada y suave, y tiene buena elasticidad, pero la deformación residual después de múltiples estiramientos es grande y la retención de la forma de la tela no es buena. (3) Higroscopicidad de la bolsa de polvo acrílica: la fibra acrílica tiene una estructura compacta, baja absorción de humedad y la tasa de recuperación de humedad es de aproximadamente 2% en condiciones atmosféricas generales. (4) Resistencia a la luz de la bolsa de polvo acrílica: La fibra acrílica tiene una excelente resistencia a la luz y a la intemperie, que es la mejor entre las fibras textiles comunes. La fibra acrílica se expone al exterior durante un año, su resistencia solo se reduce en un 20%, por lo que la fibra acrílica es el tejido más adecuado para uso exterior. (5) Resistencia a los ácidos y álcalis de la bolsa de polvo acrílica: tiene buena estabilidad química, resistencia a los ácidos, resistencia a los álcalis débiles, resistencia a los oxidantes y resistencia a los disolventes orgánicos. Pero la fibra acrílica se volverá amarilla en lejía y las macromoléculas se romperán. (6) Otras propiedades de la bolsa de polvo acrílica. Tiene buena resistencia al calor, pero poca resistencia a la abrasión y poca estabilidad dimensional. La densidad relativa de la fibra acrílica es relativamente pequeña. La temperatura de trabajo de la bolsa de polvo acrílica es ≤150 ℃, y la temperatura instantánea es ≤180 ℃.

Bolsa de tela para quitar el polvo de fieltro acrílico perforado con aguja, el nombre químico es poliacrilonitrilo, se utiliza como materia prima para hacer fieltro mediante el método de perforación con aguja, y luego mediante un tratamiento especial repelente al agua para obtener acrílico a temperatura media resistente a la hidrólisis perforado con aguja fieltro de filtro, temperatura de trabajo instantánea: 160 ℃, el trabajo normal es 140 Está tejido con fibra importada, que es un material de temperatura media con buena resistencia a ácidos y álcalis y resistencia a la hidrólisis. El fieltro de aguja utiliza tela tejida acrílica como tela base para mejorar la resistencia vertical y horizontal. Tiene una excelente resistencia química y a la hidrólisis, y se usa ampliamente en la recolección de polvo para incineración de desechos, asfalto, secadoras, molinos de carbón, plantas de energía y otros gases de combustión. El material de la bolsa de polvo de fieltro de filtro perforado con aguja de fibra acrílica se importa del extranjero. Es una fibra de alto rendimiento con excelente resistencia al calor y resistencia a la corrosión en el campo de temperatura media. Tiene propiedades ignífugas. En comparación con la bolsa de polvo de acrilonitrilo ordinaria, tiene características de resistencia a la temperatura más altas. Su temperatura de trabajo continuo es de 130 ℃, que es mejor que el poliéster (poliéster) u otras fibras de acrilonitrilo con mejor resistencia a los álcalis y al SO2, O2, O3 y otros gases corrosivos. Esta bolsa de tela acrílica para quitar el polvo muestra una buena resistencia a los disolventes orgánicos, oxidantes, ácidos inorgánicos y orgánicos cuando la temperatura es inferior a 125ºC. No está hidrolizada, por lo que es particularmente importante reemplazar las bolsas de filtro de fieltro perforadas de poliéster (poliéster). con productos terminados en lugares de baja temperatura, químicamente corroídos y húmedos. La bolsa de tela para quitar el polvo de fieltro de aguja acrílica de temperatura media es una tela base de tejido liso con una capa de fibras cortas, la aguja se usa para mover verticalmente la superficie de la tela hacia arriba y hacia abajo, y las fibras se perforan en la costura de la base hilo de tela con una aguja. La tela base Extienda más de dos capas de fibra en ambos lados, pinchando repetidamente para formar, y luego

Anhui Yuanchen Environmental Protection Technology Co., Ltd. es una empresa que cuenta con materiales filtrantes de eliminación de polvo de alta eficiencia e investigación y desarrollo de catalizadores de desnitrificación SCR, diseño, producción y calificaciones de recuperación y regeneración de catalizadores de desecho. Entre ellos, nuestras principales bolsas de filtro de eliminación de polvo de alta eficiencia para negocios, se dividen principalmente en bolsas de filtro de alta temperatura y bolsas de filtro de baja temperatura de acuerdo con las condiciones ambientales, incluidas las bolsas de filtro de poliéster de temperatura normal, las bolsas de filtro de acrílico de temperatura normal, el filtro de PTFE de alta temperatura. bolsas, bolsas de filtro de material compuesto de alta temperatura TP y bolsa de filtro de alta temperatura flumesi, etc. Estas bolsas de filtro de polvo de alta eficiencia son el corazón del filtro de bolsa y juegan un papel decisivo en el efecto del filtro de bolsa. El filtro de mangas es un dispositivo de filtrado en seco. Es adecuado para capturar polvo fino, seco y no fibroso. La bolsa de filtro está hecha de tela filtrante tejida o fieltro no tejido, y el gas que contiene polvo se filtra por el efecto filtrante de la tela de fibra. Cuando el gas que contiene polvo ingresa al filtro de mangas, el polvo con partículas grandes y alta gravedad específica se verá afectado por la gravedad. El efecto se asienta y cae en la tolva de cenizas. Cuando el gas que contiene polvo más fino pasa a través del material del filtro, el polvo se bloquea, de modo que el gas se purifica. La estructura del cuerpo del filtro de mangas se compone principalmente de un cuerpo de caja superior, un cuerpo de caja medio, un cuerpo de caja inferior (cubo de cenizas), un sistema de limpieza de cenizas y un mecanismo de descarga de cenizas. Cuando el gas cargado de polvo ingresa a la tolva de cenizas desde el tubo de entrada de la parte inferior del colector de polvo a través del deflector, el polvo grueso caerá a la tolva de cenizas debido a la colisión del deflector y la reducción de la velocidad del gas, y seguirán las partículas finas restantes. El gas entra en la cámara de la bolsa de filtro. Debido a la inercia, difusión, barrera, enganche, electricidad estática y otros efectos de la fibra y la tela del material del filtro, el polvo queda atrapado en la bolsa de filtro y el gas purificado escapa de la bolsa y se descarga a través del tubo de escape. El polvo de la bolsa de filtro se elimina rociando un flujo de aire de pulso, para lograr el propósito de eliminar el polvo. El polvo eliminado cae en la tolva de cenizas y luego es descargado por el dispositivo de descarga de cenizas. En comparación con el precipitador electrostático, el filtro de mangas es más económico de fabricar, no tiene requisitos sobre la naturaleza del polvo y la eficiencia de eliminación de polvo puede alcanzar más del 99%. El filtro de mangas tiene las siguientes car...

La emisión de los principales contaminantes del humo en la industria no eléctrica sigue siendo alta y difícil, lo que se ha convertido en el foco del control de la contaminación del aire y la clave para mejorar la calidad del aire regional. La industria del hierro y el acero es una de las industrias clave para la prevención y el control de la contaminación del aire. Todo el proceso de fundición de hierro y acero incluye coquización, sinterización, fabricación de hierro, fabricación de acero y laminado de acero. Los procesos de sinterización y coquización producen principalmente gases de escape como humo, polvo y NOx. El Ministerio de Ecología y Medio Ambiente emitió los "Dictámenes sobre la promoción de la implementación de emisiones ultrabajas en la industria del hierro y el acero". Las empresas siderúrgicas existentes y las calderas en uso implementarán emisiones especiales de dióxido de azufre, óxidos de nitrógeno, material particulado y compuestos orgánicos volátiles a partir del 1 de octubre de 2018. Límite: las empresas existentes en las ciudades "2 + 26" deben tomar medidas efectivas para alcanzar la emisión especial. límite de contaminantes del aire dentro del límite de tiempo prescrito. El objetivo principal es lograr niveles de emisiones ultrabajos en principio para nuevos proyectos siderúrgicos (incluida la reubicación) en todo el país y promover la transformación de emisiones ultrabajas de las empresas siderúrgicas existentes. Para fines de 2020, se logrará un progreso significativo en la transformación de las empresas siderúrgicas con emisiones ultrabajas en regiones clave, y nos esforzaremos por completar la transformación de aproximadamente el 60% de la capacidad de producción. Básicamente, la transformación está completa y el país se esfuerza por completar la transformación de más del 80% de la capacidad de producción. La mayor dificultad en la gestión de los gases de combustión en la industria del hierro y el acero es la desnitrificación. Después de que el límite de emisión de óxido de nitrógeno de la industria del hierro y el acero se incrementó de 300 mg / Nm3 a 50 mg / Nm3, muchas empresas no pueden cumplir con el estándar y necesitan urgentemente tratamiento y transformación. Después de casi dos años de prácticas y selección de mercado, la tecnología de desnitrificación SCR ha ocupado gradualmente la corriente principal del mercado de desnitrificación en la industria del hierro y el acero, y el mercado tiene un gran margen de crecimiento. Con los requisitos del país para las emisiones ultrabajas de hierro y acero y el avance continuo de las emisiones ultrabajas, se estima que la escala del futuro proyecto de construcción de eliminación de polvo y desnitrificación del tratamiento del aire de sinterización de acero alcanzará los 40,32 mil millones de yuanes, incluido el nuevo Proyectos de desnitrificación, renovaciones Proyectos de desnitrificación y renovaciones La escala del proyecto de eliminación de polvo alcanzará los 33.6...

La fibra de vidrio es un material inorgánico no metálico de excelente rendimiento. Sus principales componentes son dióxido de silicio, óxido de aluminio, óxido de calcio, óxido de boro, óxido de magnesio, óxido de sodio, etc., con alta resistencia a la tracción y bajo alargamiento (3%); Alto coeficiente de elasticidad, buena rigidez; gran alargamiento dentro del límite elástico y alta resistencia a la tracción, por lo que se absorbe la energía del impacto; fibra inorgánica, no combustible, buena resistencia química; baja absorción de agua; estabilidad dimensional, resistencia al calor Buenas propiedades; buena procesabilidad y se puede convertir en productos de diferentes formas, como hebras, haces, fieltros y telas tejidas.