• Tecnología Yuanchen: análisis del excelente rendimiento de las bolsas de filtro de polvo de PTFE
    Apr 26, 2023 Tecnología Yuanchen: análisis del excelente rendimiento de las bolsas de filtro de polvo de PTFE
    Las bolsas de filtro de polvo juegan un papel importante en el desarrollo industrial moderno y se utilizan ampliamente en los procesos de protección ambiental del polvo atmosférico en las industrias alimentaria, química, de energía de biomasa y farmacéutica. Las bolsas de filtro de polvo de PTFE se están familiarizando gradualmente con el personal de procesamiento debido a su excelente rendimiento en ciertas condiciones de operación severas. A continuación, analizamos el excelente rendimiento de los medios filtrantes de polvo de PTFE desde varios ángulos. Resistencia a altas temperaturas : la fibra de PTFE (politetrafluoroetileno) es el excelente rendimiento químico actual, la capacidad antihidrólisis y antioxidante de la fibra. El PTFE tiene un excelente rendimiento a altas y bajas temperaturas, punto de fusión de 327 ℃, la resistencia instantánea a la temperatura puede alcanzar los 300 ℃; La fibra de PTFE también tiene una buena eficiencia de filtración y un buen rendimiento de limpieza de cenizas, buen retardo de llama, baja resistencia, larga vida útil, pero el precio es elevado. rendimiento de los materiales: La bolsa de polvo de fieltro punzonado con aguja de PTFE es un material de filtro fabricado con fibra de PTFE punzonada con aguja + tela de malla de PTFE. Las bolsas tienen una gran resistencia a la temperatura, al desgaste, a la corrosión y a los productos químicos, alta eficiencia de filtración, baja resistencia operativa y larga vida útil, y se utilizan ampliamente en diversos entornos hostiles de filtración de gases de combustión, como el acero, la energía eléctrica y la incineración de desechos. Proceso de producción: no se pueden agregar otras materias primas ni aditivos a los medios filtrantes en el proceso de producción, y el fieltro punzonado y la película microporosa de PTFE se laminan juntos a través de un proceso especial de laminación térmica, con una superficie lisa, alta resistencia al desprendimiento de polvo, fácil limpieza de cenizas y una eficiencia de filtración del 99,99%. Es ampliamente utilizado en energía eléctrica, incineración de desechos, recolección de polvo de desechos municipales, eliminación de polvo químico y otras condiciones de trabajo adversas. Recuperación de material : en el proceso de recuperación de material con precio, la bolsa de filtro de PTFE también tiene un excelente rendimiento, debido a su estructura macromolecular estable, el rendimiento de la fibra, el químico y el material es extremadamente estable, se puede utilizar en la industria alimentaria, farmacéutica y de metales preciosos en el material. proceso de recuperación. Incineración de desechos médicos : las instalaciones de incineración de tratamiento de desechos descargan gases que contienen polvo NOX, SOX, HCL, CO y dioxinas y otros componentes, la emisión de estas sustancias el país también ha desarrollado algunas normas y reglamentos correspondientes para limitar la emisión de normas de emisión de sustancias. Para la composición de...
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  • Te llevamos a través de los conceptos básicos de los medios filtrantes antiestáticos
    Apr 25, 2023 Te llevamos a través de los conceptos básicos de los medios filtrantes antiestáticos
    La electricidad estática es un fenómeno natural muy común en el proceso de fabricación así como en nuestra vida personal. La electricidad estática se genera por la excitación de electrones o iones entre las superficies de dos sustancias tras el rozamiento con el desprendimiento de las superficies de contacto. Coehn (Coehn) que: Si dos objetos están en contacto, la constante dieléctrica alta tiene carga positiva y la constante dieléctrica baja tiene carga negativa, es decir, los electrones se mueven desde la superficie del objeto con constante dieléctrica alta a la superficie del objeto con baja constante dieléctrica y se produce una diferencia de potencial de contacto, formando una doble capa eléctrica en la interfaz. La cantidad de carga en este punto es proporcional a la diferencia entre las constantes dieléctricas de los dos objetos:; sin embargo, en la práctica, incluso el mismo material, 1. El mecanismo de generación electrostática en el sistema de polvo del filtro textil ① El material del filtro es a menudo un polímero no tejido, cuando las partículas de fibra y la tubería o el material del filtro producen fricción y colisión intensas y frecuentes, generando así una fuerte electricidad estática; ② El flujo de aire que contiene polvo en el área de trabajo no está cargado, cuando el flujo de aire que contiene polvo de partículas de fibra y partículas de filtro produce una colisión tangencial intensa, de modo que entre los dos se produce un intercambio de electrones, es decir, la generación de electrostática, es decir, la generación de corriente de gas;; 2. El daño de la electricidad estática en los medios filtrantes. Después de cargar el objeto, siempre se debe liberar la electricidad estática. Hay dos formas de liberar la carga: una es el escape natural, la segunda es una forma diferente de descarga. La descarga electrostática es el proceso de conversión de energía eléctrica en calor y puede producir chispas eléctricas, que a su vez se convierten en un incendio o detonación de la fuente del fuego. 3. Mecanismo de trabajo antiestático (1) teóricamente hablando, los métodos actuales de tratamiento antiestático más avanzados se dividen en dos categorías: ① método de recubrimiento de la superficie de la fibra: el acabado de la fibra, de modo que la superficie de la fibra se une a una capa de capa conductora ; ② Método de infiltración interna: los iones conductores se utilizan para infiltrarse en la superficie de la fibra y hacer que la fibra sea conductora. (2) principio de funcionamiento antiestático generalmente de acuerdo con el siguiente papel: ① efecto suavizante: la presencia de aceite antiestático en la superficie del polímero tiene un efecto suavizante, a través del efecto suavizante puede reducir la fricción, reduciendo así la electricidad estática generada por la fricción. ② efecto conductivo: la mayor parte del agente de aceite antiestático son tensioactivos no iónicos de tipo iónico y polioxietileno. El primero conduce la electricida...
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  • Tecnología Yuanchen: se necesitan bolsas de filtro de PTFE de alta calidad para las emisiones de humo de fábrica
    Apr 23, 2023 Tecnología Yuanchen: se necesitan bolsas de filtro de PTFE de alta calidad para las emisiones de humo de fábrica
    La bolsa de filtro de PTFE se encuentra en el material del filtro de fieltro de aguja que se une a la superficie de otra capa de película plástica de hoja microporosa de PTFE, también conocida como bolsa de filtro de polvo laminado de PTFE. Este tipo de película plástica es a través del moldeo por fusión en caliente de la máquina laminadora de material de filtro profesional técnico, es proporcional y la porosidad es muy fina, el diámetro es de aproximadamente 0.05 μm ~ 3 μm, equivalente a la bolsa de polvo general de la capa de hollín original, puede proteger el hollín. La bolsa de polvo de PTFE no solo tiene las características del material de filtro de PTFE general, y tiene una eficiencia de eliminación de cenizas más detallada y más alta, la tasa de eliminación de cenizas puede alcanzar el 99,99%, se puede decir que está infinitamente cerca del 100%, se puede decir que la mayoría han mantenido durante mucho tiempo cero emisiones. Su valor de concentración de descarga se puede reducir completamente a 10 mg/Nm3. La bolsa de polvo laminada de PTFE filtra el humo y el polvo generalmente de dos maneras: 1. Filtración superficial: el hollín se bloquea en la capa superficial de la bolsa de eliminación de polvo. 2. Filtración profunda: de acuerdo con la propia bolsa de polvo en el medio del espacio entre las fibras químicas para llevar a cabo la filtración, de modo que el hollín sea muy fácil de colocar dentro de la bolsa de filtro. La bolsa de filtro general es para llevar a cabo una filtración profunda, mientras que el material de filtro laminado es una filtración de superficie. Proporcionamos bolsas colectoras de polvo personalizadas para satisfacer las necesidades de nuestros clientes en diferentes condiciones de trabajo.
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  • ¿Cuáles son las tecnologías comunes de desnitrificación de gases de combustión?
    Mar 14, 2023 ¿Cuáles son las tecnologías comunes de desnitrificación de gases de combustión?
    El proceso de desulfuración consiste en hacer una suspensión de desulfurante alcalino y mezclarla con los gases de combustión de la caldera, el SO2 se vuelve ácido cuando se encuentra con el agua y reacciona con el desulfurador alcalino para producir CaSO 4 , etc. Desnitrificación El principio de la desnitrificación es similar al de la desulfuración . excepto que el agente desnitrificante se reemplaza por amoníaco o urea. I. Tecnología SCR (tecnología de reducción catalítica selectiva): utilizando principalmente NH 3 , urea, etc. como agentes reductores, reduciendo selectivamente el NO2 a productos no tóxicos e inocuos N2 y H2O sobre un catalizador apropiado. N2+O——>NO+N N2+O2——>NO+O N+OH——>NO+HII. Tecnología de oxidación de ozono : la tecnología integrada de desulfuración y desnitrificación, que utiliza la fuerte propiedad oxidante del O3 para oxidar el NOx insoluble en los gases de combustión en NO2, NO3 y N2O5, que son fácilmente solubles en agua y son absorbidos por el sistema posterior junto con SO2 en la torre de aspersión por solución alcalina. NO2 +H2O —— > HNO3 + NO N 2 O 5 +H 2 O——>HNO 3 NO+NO2 + 2NaOH ——> 2NaNO2 + H2Otercero Tecnología de plasma : el tratamiento con plasma de SO2 y NOx en los gases de combustión es una tecnología de desulfuración y desnitrificación en seco que utiliza oxidación activada que genera electrones de alta energía para generar sulfato de amonio y nitrato de amonio a partir de los óxidos de SO2 y NOx en los gases de combustión con la adición de NH3.
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  • La bolsa de filtro del colector de polvo utilizada en el alto horno de acero
    Feb 28, 2023 La bolsa de filtro del colector de polvo utilizada en el alto horno de acero
    Diferentes industrias y fábricas utilizan diferentes bolsas de filtro para eliminación de polvo  .En primer lugar, tenemos que analizar qué bolsas se utilizan habitualmente. Los materiales de las bolsas de filtro para eliminación de polvo incluyen bolsas de tela para temperatura normal, bolsas de tela para temperatura media y bolsas de tela para filtro para alta temperatura. Los diferentes tipos de bolsas de tela tienen diferentes características. Bolsa de tela para temperatura normal: El material principal de la bolsa de tela para temperatura normal está hecho de poliéster, polipropileno, acrílico y otros materiales de fibra a través de tecnología textil y no tejida. Bolsa de tela de temperatura media: el material del filtro de temperatura media incluye fibra de aramida y fibra de la serie PPS a través de un proceso de impregnación, impermeable, a prueba de aceite y anticorrosión, para lograr el efecto de filtrado ideal. Bolsa de tela para alta temperatura: la bolsa de tela para alta temperatura está hecha principalmente de materiales de fibra resistentes a altas temperaturas como P84, El uso de la tecnología de eliminación de polvo de bolsa de filtro seco en los altos hornos ha tenido éxito en la purificación de gas, y los más de 5000 metros cúbicos de gas de alto horno extragrande en Shougang, Wuhan Iron and Steel y Baosteel utilizan tecnología de eliminación de polvo de bolsa de filtro de pulso seco. para operación. El gas del alto horno se purifica en seco mediante la tecnología de desempolvado de bolsa de filtro, que reemplaza la tecnología anterior de desempolvado húmedo de venturi de dos etapas. Sus ventajas sobresalientes son que puede ahorrar el 30% de la inversión total, ahorrar el 50% de la tierra, ahorrar 200 kg/t de hierro, ahorrar más del 70% de la electricidad y mejorar en gran medida la calidad del gas después de que el contenido de agua y el contenido de polvo sean muy reducido, que puede ser utilizado para la generación de energía. U otro uso, la eficiencia térmica se mejora significativamente. Si el gas del alto horno se purifica mediante la tecnología de eliminación de polvo de bolsa de filtro seco, ahorrará más de 80 millones de toneladas de agua y reducirá casi 80 millones de toneladas de descarga de aguas residuales. La bolsa de filtro de polvo configurada por el filtro de bolsa utilizado para la purificación de gas de alto horno está hecha de fieltro punzonado Nomex en países extranjeros. En China, se utilizan bolsas de filtro de eliminación de polvo resistentes a altas temperaturas hechas de fibra de vidrio y fibra de aramida.
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  • Pasos de instalación de bolsas de filtro
    Feb 27, 2023 Pasos de instalación de bolsas de filtro
    1. Primero desmonte la bolsa del filtro de polvo . 2. Coloque la bolsa del filtro de polvo en el orificio de la placa de la celda. 3. Aplane la bayoneta en el orificio de la placa de la celda. 4. Doble la bayoneta hacia adentro. 5. Alinee la ranura de bayoneta con el orificio de la placa de celdas. 6. Ajuste la posición de la bayoneta. 7. Presione la bayoneta para confirmar la posición. 8. La bolsa del filtro de polvo está instalada en su lugar. 9. Inserte la jaula de la bolsa del filtro de polvo.
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